Как делают металлопластиковые окна?

Производство пластиковых окон

Компания “Окна Смарт” никогда не станет (потому что просто не рискнёт) предлагать для жителей Петербурга пластиковые окна, в качестве которых сомневается хотя бы на йоту .

В домах, квартирах, коттеджах и офисах наших сотрудников, друзей нашей компании, знакомых наших знакомых стоят окна только из профиля Века (Veka). Естественно, лично нам уже не нужно объяснять, почему Века (Veka) – самый лучший профиль! Подними любого нашего сотрудника среди ночи и мы скажем – что действительно важно в любом окне: качество пластика, продуманный инженерный дизайн, замкнутое армирование из стали не меньше 1,5 мм, толщина внешних стенок профиля не меньше 3 мм и так далее. Но и этих условий не всегда достаточно! Следуя простой человеческой логике, важно понимать, что даже из самой дорогой, качественной муки и отборных куриных яиц можно напечь таких блинов, что, блин…

Для всех желающих разобраться в этом вопросе мы хотим показать и рассказать о том, как изготавливаются наши пластиковые окна Века (Veka), производство которых было основано в 2001 году!

Профиль для пластиковых окон. Стальные усилители.

Весь профиль поступает на склад с оригинального завода-производителя длинными 6-ти метровыми хлыстами. Для этого используются металлические паллеты, чтобы избежать каких-либо деформаций при транспортировке. Так как – окна пластиковые и не могут существовать без качественного армирования, тут же рядышком должен находиться и замкнутый металлический профиль из оцинкованной стали, толщиной не менее 1,5 мм. (согласно требовательным рекомендациям Веки):

Нарезка профиля. Армирование. Фрезерование отверстий

Ровно так же как и при производстве деревянных окон, деревянный брус напиливается на отрезки нужной длины и потом обрабатывается на торцовочном станке, пластиковый профиль необходимо нарезать чётко по длине, потом сделать запил под 45 градусов, для дальнейшего сваривания углов, вставить и закрепить металлическое армирование, сделать все необходимые отверстия для ручек и т.п.

Для лучшего понимания хотим отметить, что на многих оконных предприятиях Санкт-Петербурга этот процесс совершенно ручной. Там вместо роботизированной линии стоят специальные люди и вручную, циркулярной пилой нарезают отрезки необходимой длины. Вряд ли можно утверждать, что в этом случае качество будет стабильным. На нашем заводе всё оборудовано современнейшими (и очень дорогими) станками немецкой компании Sturtz. Весь процесс от раскроя профиля, до фрезерования отверстий осуществляется автоматически, высокоточными машинами, с фрезами и дрелями с автоматическим позиционированием.

Сварка конструкции

Дальше, нарезанный пластиковый профиль ВЕКА поступает на полуавтоматический 4-х головочный сварочный комплекс, где под температурой 250°С осуществляется сварка углов будущей оконной конструкции.

Обработка углов

После сварки необходимо произвести обработку сварочных швов по углам конструкции. Сразу после сварки они выглядят как-то вот так:

Обработка углов также осуществляется в полностью автоматическом режиме! Согласно технологии, перед обработкой, окно должно полежать некоторое время на столе охлаждения.

Изготовление арочных конструкций

Арочные окна изготавливаются вручную, по достаточно простому принципу. Профили нагреваются до состояния эластичности и фиксируются:

Установка уплотнителя, фурнитуры, импостов.

Следующим шагом устанвливаестя уплотнитель. Эта операция осуществляется вручную. В случае, если окно изготовлено из системы Veka Euroline Pro, установка уплотнителя не требуется, так как профиль идёт уже вместе со всеми уплотнительными контурами.

Комплектация заказа

Параллельно с изготовлением окон осуществляется полная комплектация заказа: нарезка в размер подоконников, откосных панелей, изготовление водоотливов, москитных сеток, формирование полного объёма необходимых материалов для выполнения качественного монтажа, включая монтажную пену, силикон, крепёжные элементы и т.д. и т.п.

Установка стеклопакетов. Окончательная сборка окон и контроль качества.

Ну вот, мы выходим на финишную прямую. Наши окна практически готовы! Осталось установить стеклопакеты, смонтировать створки на рамы. Когда это всё будет сделано, служба контроля качества оценить всю проделанную работу и отправит изделие на отгрузку.

Склад временного хранения

Напоследок, несколько фотографий со склада готовой продукции:

Бонус: короткий видео-ролик о производстве окон
смотреть на yotube.com или ниже:

Как делают металлопластиковые окна?

Изготовление окон из металлопластикового профиля — трудоемкий процесс, требующий высокой организации производственного цикла, вложения средств в оборудование, помещения, запас складского сырья, и это — только часть вопросов, которые решают на начальной стадии запуска производства. Давайте изучим процесс изготовления металлопластикового окна: от доставки оконного профиля до отгрузки клиенту.

Как делают металлопластиковые окна — составляющие успеха

Успешное производство окон из профиля ПВХ гарантируют:

• правильный подбор помещения под цех;
• установка современного оборудования;
• обученный персонал;
• контроль качества на всех стадиях изготовления;
• соблюдение требований нормативной документации;
• организация правильного хранения расходных материалов и готовых изделий.

Помещение, в котором делают металлопластиковые окна, должно хорошо вентилироваться, отапливаться в холодное время хода и иметь пол со специальным покрытием, препятствующим образованию пыли. Пыль — главный враг сварных швов, при помощи которых профиль превращают в раму и створки окна.

Прежде, чем пускать человека к станку с программным управлением, его нужно обучить: за час-два это сделать невозможно, нужны твердые теоретические знания и большая практика работы. Оборудование, предназначенное для сборки окон, опасно для неподготовленного новичка: быстро вращающиеся пилы, фрезы и высокая температура нагрева могут покалечить неосторожного человека, поэтому соблюдение техники безопасности — первое, чему учат на производстве.

Контроль за выполнением всех операций необходим для выявления и немедленного устранения малейших несоответствий технологии изготовления: брак в работе повлечет дополнительные затраты и самое главное — потерю репутации изготовителя.

Готовое окно, несмотря на внешнюю обстоятельность конструкции — хрупкий предмет, требующий бережного обращения на всех стадиях доставки к клиенту: от доставки на склад до выгрузки у клиента. Организация склада хранения — немаловажная деталь производства.

Производство: основные этапы

Окна делают в несколько этапов, отличающихся между собой работой, которую выполняют специалисты, и применяемым оборудованием.

Нарезка профиля

Одной из самых важный операций, от которой зависит качество продукции, является порезка пластикового и металлического армирующего профилей. Пластиковый профиль поставляют в виде брусков белого цвета длиной от 4 до 6 м.

Факторы, от которых зависит правильная сборка металлопластиковых окон:

• чистота и угол реза;
• размер заготовки.

Высокую точность отреза парных заготовок профиля ПВХ обеспечивают станки с парными дисковыми пилами: на стол укладывается четное количество заготовок, которые вырезаются одновременным опусканием двух дисков, расположенных под углом 45 или 90 градусов. Чем могут отличаться друг от друга две боковины окошка, отрезанные одновременно с двух сторон? Ничем, и это — идеальное условия для сборки.

Армирующий профиль — стержень в виде буквы П из оцинкованной стали — нарезают на пилах с ленточными полотнами или дисками по металлу с размерами, не превышающими длину пластиковых заготовок. На ленточной пиле можно одновременно нарезать несколько профилей — такие станки используют на больших производствах для увеличения производительности.

Армирование

После нарезки профиль армируют: в центральную, самую большую, камеру заготовок вставляют нарезанные куски стального профиля, которые затем закрепляют с внутренней стороны заготовки шурупами вручную или на специальном автоматическом станке.

Важно: ввинченный шуруп не должен попасть в место установки ручки!

Немаловажным требованием является соблюдение требований ГОСТ 30674-99 «Блоки оконные из ПВХ профилей», которым руководствуются при сборке окон: расстояния между шурупами должно быть не более 250 см друг от друга.

Прорезка отверстий

Перед тем, как отправить усиленные заготовки на склеивание, в них при помощи фрезерных станков прорезают дренажные отверстия. Они предназначены для отвода влаги, сконденсировавшейся с внутренне стороны окна. Важно соблюдать расстояния между соседними отверстиями: оно не должно быть больше 60 см, иначе вода будет плохо выводиться. Кроме дренажа, прорезают отверстия для установки ручек в заготовках для створок, а также для установки импостов — перегородок между створками в заготовках оконных рам.

Сварка

Перед тем, как соединить подготовленные заготовки и получить готовые рамы и створки, их обдувают сжатым воздухом, очищая от стружек, пыли, другого мусора. Для сварки используют автоматические станки с одной, двумя и четырьмя сварочными головками. Для достижения высокого качества готовых окон используют последний вариант: например, чтобы сварить оконную раму, в станок укладывают четыре заготовки — вертикальные и горизонтальные.

Процесс сварки выглядит следующим образом:

• нагревательные элементы с тефлоновым покрытием размещаются между стыками профилей;
• разогревают их до температуры +250 С;
• станок убирает нагреватели, совмещает стыки с точностью до 0,1 мм и прижимает их друг к другу.

Четырехточечный сварочный станок позволяет получать готовые конструкции с высокой геометрической точностью.

Готовые конструкции очищают от наплывов пластика, образовавшегося при сварке: как правило, такую работу выполняют автоматизированные линии с набором фрезеровальных инструментов, реже — вручную.

Сборка окна

В сваренные рамы устанавливают предварительно вырезанные импосты — перегородки, которые делят окно на зоны (створки). Концы заготовок импостов вырезаются по геометрии профиля рамы для удобства монтажа.

В специальные углубления рам укладывают резиновый фигурный жгут — уплотнитель, который защищает окно от попадания влаги, концы резинового профиля проклеиваются специальным клеем.

Процесс сборки металлопластикого окна

На створки и раму устанавливают металлические элементы открывающего-запирающего механизма, ручки и замки: современные конструкции позволяют плотно прижимать створку к раме во время закрытия, устанавливать ее в режим проветривания, открывая доступ к притоку свежего воздуха снаружи.

В готовые раму и створки устанавливают стеклопакеты, состоящие из 2 или 3 стекол, между которыми находятся дистанциирующие прокладки из алюминия.

Если собранное окно исправно работает, соответствует всем параметрам, указанным в технической документации — его отправляют на склад готовой продукции, где оно будет дожидаться отправки к покупателю.

В этом видеоролике наглядно показаны все этапы изготовления металлопластиковых окон:

Также вам может пригодится:

Секреты установки металлопластиковых окон

Из этой статьи вы узнаете, как самостоятельно установить металлопластиковые окна. Пошаговое руководство, со всеми секретами и тонкостями, от специалистов компании «Эконом»

Как делают пластиковые окна: три основных этапа

Окна из пластика уверено вытеснили из домов незаменимые когда-то деревянные рамы. Если пришло время менять конструкцию, вам будет полезно узнать, как изготавливают пластиковые окна, чтобы не прогадать с выбором.

Фото: Instagram uralokno

1 Производство профиля

Изготовление пластиковых окон начинается с производства профиля. Это сложная конструкция, разработанная с учетом различных параметров. Для ее изготовления рассчитывается линейное расширение, что дает устойчивость к температурным перепадам, статические и динамические нагрузки, определяющие прочность, а также многое другое. Заводы неполного цикла приобретают готовые профильные элементы у производителя. Если же предприятие работает по полному циклу, конструкцию выпускают сами.

Изготовление профиля начинается на экструзионной линии, включающей экструдер, калибрационный стол, устройство для протягивания и движущуюся пилу. Качественный ПВХ в виде гранул или порошка засыпается в экструдер, где расплавляется и подается в фильеры. Это пластины, которые задают форму будущего профиля. Далее масса поступает на калибровочный стол, где проходит через калибраторы и приобретает выраженную форму.

После этого заготовку немного охлаждают в воде и подают в протягивающий механизм, из которого выходит готовый к эксплуатации профиль. Чтобы его форма была идеальной, компьютер следит за скоростью прохождения заготовкой всех этапов производства и при необходимости вносит коррективы. Готовый профиль нарезается на стандартные отрезки. Этим занимается движущаяся пила, работа которой синхронизирована с движением конвейера.

Цвет профиля может быть разным. Он зависит от тона ПВХ, засыпаемого в экструдер. Производятся изделия разного оттенка и рисунка, но, если требуется декорировать уже готовый профиль, это тоже возможно. Готовый элемент разогревается и одновременно обдувается воздухом, чтобы на основание не осела пыль. На горячую поверхность накладывается смазанная клеем пленка и приклеивается под большим давлением.

Фото: Instagram gk_rsk

2 Сборка оконной рамы

Пластиковый профиль готов, но он недостаточно прочен. Для увеличения жесткости его нужно усилить стальным профилем. Изделие поступает на сборку в виде хлыстов длиной 6 м. Сначала стальные элементы распиливаются дисковой пилой на отрезки нужной длины. Затем они вставляются внутрь ПВХ-профиля и закрепляются. Получаются заготовки, из которых будут собраны оконные коробки. Для получения стыков их края отрезаются под углом 45 градусов.

Для соединения четырех профилей в раму требуется сварка. Она производится автоматически на специальном аппарате. Рабочий укладывает профили, а прибор сваривает их сразу в четырех местах. Получается аккуратный шов с небольшими заусеницами. Для их обрезки рама поступает на следующий станок, который зачищает изделие. Установка импоста на раму также происходит на этом этапе. Деталь ставится вручную и фиксируется крепежами. Осталось установить уплотнитель внутри конструкции.

Почти аналогично собираются оконные створки. Только для них используется усеченный металлический профиль. После сборки на створках намечаются отверстия под фурнитуру. Эта операция выполняется с помощью лекал, поскольку расположение элементов на окнах чаще всего стандартно. В подготовленные отверстия устанавливается необходимая фурнитура и закрепляется. В заключении монтируются необходимые механизмы.

Фото: Instagram fiberglass_windows_and_doors

3 Изготовление стеклопакетов

Стеклопакет представляет собой светопрозрачную конструкцию, собранную из двух или более пластин стекла. Для закрепления стеклянных листов используется спейсер — особая рамка из пластика или алюминия. Процесс изготовления стеклопакета начинается с нарезки стекла. В условиях производства операция выполняется автоматически. Большая пластина материала укладывается на стол и смазывается специальным составом для облегчения скольжения.

Автоматический стеклорез наносит линии отреза по индивидуальному плану для каждого листа. Затем рабочий отделяет получившиеся фрагменты и устанавливает их на специальные подставки. Далее стекло моется, чтобы внутрь пакета не попала грязь, после чего тщательно высушивается и подается на сборочную линию. Здесь сначала готовятся спейсеры. В них засыпается силикатный гель, предотвращающий появление конденсата между стеклами.

Источник https://oknasmart.ru/plastikovie_okna/kak-delayut-plastikovie-okna

Источник http://xn--80atahecdbb8l.xn--p1ai/kak-delayut-metalloplastikovye-okna/

Источник https://www.ivd.ru/stroitelstvo-i-remont/okna/kak-delaut-plastikovye-okna-tri-osnovnyh-etapa-27131