Монтаж стальных труб отопления – преимущества и недостатки, характеристики

Монтаж стальных труб отопления – преимущества и недостатки, характеристики

Несмотря на обилие всевозможных трубных изделий на современном строительном рынке, трубы из стали по-прежнему не утратили своего значения и применяются в ряде сфер. Это относится и к монтажу систем обогрева помещений, где, несмотря на доминирование труб из полимерных материалов, по-прежнему иногда находит применение и «классический» вариант со стальными отопительными трубами.

Преимущества и недостатки стальных труб отопления

Стальные трубы для обустройства отопительных систем имеют некоторые преимущества, основные из которых следующие:

• прочность и устойчивость к механическим нагрузкам;
• способность выдерживать очень высокие температуры;
• устойчивость к высокому давлению внутри труб;
• лёгкость отогрева при замерзании воды внутри;
• доступная цена.

Что же касается недостатков, то они тоже есть, в частности:

• сложность монтажа стальных труб отопления;
• сложность прокладки в тех местах, где требуется придать трубопроводу нестандартную форму;
• необходимость в дополнительной теплоизоляции (вследствие высокого коэффициента теплопроводности стали);
• подверженность коррозийным процессам;
• относительно недолгий срок службы, составляющий примерно 15 лет.

В целом, стальные трубы по ряду технических характеристик уступают трубным изделиям из различных полимеров, например полипропиленовым, металлопластиковым, трубам из сшитого полиэтилена и т. д. Чтобы устранить некоторые из этих недостатков, при монтажных работах пользуются различными технологическими приёмами. Например, если протяжённость от источника нагрева до отопительного радиатора достаточно велика, тогда их тщательно теплоизолируют, чтобы избежать тепловых потерь по пути прохождения труб.

Если же необходимо придать стальным трубам антикоррозийную устойчивость, тогда прибегают к процессу их оцинковки. Данный метод применяется достаточно часто, вследствие чего на нём следует остановиться более подробно.

Оцинковка стальных труб для отопления и свойства оцинкованных труб

К методу оцинкования часто прибегают при монтаже металлических труб отопления, причём не только стальных, но также чугунных и некоторых других. При этом трубы покрываются слоем цинка с той целью, чтобы предотвратить воздействие на них коррозии под воздействием воды, воздуха или влаги.

Подвергаясь окислению, цинк быстро покрывается оксидной плёнкой, которая предохраняет его от дальнейших химических взаимодействий. Вследствие этого, покрытая оцинкованным слоем сталь становится устойчивой по отношению к процессам, вызывающим её коррозию.

Оцинковка может производиться двумя способами: диффузионным или горячим. Первый способ осуществляется при температуре примерно в 400 °C. При этом используется порошкообразный цинк, атомы которого путём диффузии проникают в межкристаллическую структуру стальной трубы. Это способствует формированию очень крепкой и устойчивой связи.

Что же касается метода горячей оцинковки, то при этом стальную трубу целиком погружают в расплавленный цинк при температуре в 450 °C.

Посредством процесса оцинкования стальные трубы получают антикоррозийную и электрохимическую защиту. Система отопления, укомплектованная из таких труб, способна прослужить значительно дольше и более эффективно, однако недостатком её будет невозможность использования антифризов против замерзания. Тем не менее оцинкованные трубы считаются значительно более практичными и надёжными в эксплуатации, чем обычные стальные.

Монтаж стальных отопительных трубопроводов

Процесс монтажа труб отопления из стальных труб может осуществляться двумя способами: резьбовым и сварочным. Оба способа достаточно надёжны, однако довольно сложны с технологической точки зрения, а потому для их осуществления требуется привлечение профессионалов.

При соединении стальных труб посредством резьбовой скрутки вначале на торцы стыкуемых изделий должна быть нарезана резьба, после чего они соединяются между собой посредством муфт, фитингов, сгонов и прочих промежуточных изделий, качеству которых должно уделяться особое внимание.

Обязательным для резьбового соединения является использование подмотки. С этой целью лучше применять фум-ленту или сантехническую полимерную нить. Льняная подмотка может использоваться для труб из нержавеющей стали.

Для обычных стальных труб лён в качестве подмотки не рекомендуется, поскольку постоянная влага в месте резьбового соединения может приводить к коррозии.

Ещё большей надёжностью отличается метод соединения посредством сварки, однако, в отличие от резьбовой стыковки, он является неразъёмным, то есть разборка соединения при необходимости становится невозможной.

Процесс сварки стальных труб может осуществляться только квалифицированными специалистами. Данная работа требует наличия специального сварочного оборудования, работа с которым представляет значительные сложности и недоступна для тех, кто не обладает профессиональными навыками.

В целом, при проведении сварочных работ необходимо придерживаться следующих важных правил:

• Монтаж отопления посредством стальных труб следует начинать с установки стояка; а затем именно со стороны стояка должна производиться укладка трубопровода. Однако в большинстве случаев работы в жилых объектах не ведутся с нуля, а сводятся к замене устаревших отопительных коммуникаций. Поэтому, в зависимости от ситуации, сварочный процесс может иметь те или иные особенности.
• Оцинкованные стальные трубы свариваются с использованием самозащитной проволоки диаметром около 1 миллиметра. В некоторых случаях возможно использование электродов диаметром до 3 миллиметров, имеющих рутиловое либо фтористо-кальциевое покрытие.
• Соединение неоцинкованных стальных труб для отопления, которые в домашних условиях обычно имеют диаметр не больше 25 миллиметров, чаще всего производится внахлёст. Сборка таких трубопроводов методом стыковой сварки осуществляется только на предприятиях.
• Сварной шов при соединении стальных труб доложен быть ровным по отношению к поверхности соединяемых изделий, и не иметь наплывов, трещин либо прочих дефектов и изъянов (прочитайте: «Варианты сварки оцинкованных труб – преимущества и недостатки способов»).

Особенности сварки труб в труднодоступных местах

Наибольшие сложности представляет сварка отопительных труб, расположенных вплотную к стенам помещения. Обычно так размещают трубы, работающие под повышенным давлением.

Работа с такими трубами производится следующим образом:

• Сварочный процесс начинается с центральной нижней части трубы.
• Размещение электрода должно быть перпендикулярным по отношению к месту сварки. Однако для сваривания вертикально расположенных швов положение электрода меняют, направляя его под углом вверх, либо прибегают к методу точечной сварки.
• Сварка горизонтальных участков особых сложностей не представляет, однако сварные швы должны быть выполнены тщательно и аккуратно.
• По завершении работы с центральной нижней частью трубопровода сварной шов зачищается от шлаков, после чего можно переходить к работам с противоположной стороны трубы, начиная опять же с нижней части.
• Наилучшим вариантом является соединение посредством одного качественного шва, однако работы могут быть выполнены также путём наложения нескольких швов друг на друга.
• При сварке оцинкованных труб следует иметь в виду, что сгорание и испарение цинка происходит при температуре в 900 °C, а температура сварки намного превосходит эти цифры. Поэтому процесс сваривания оцинкованных труб сопровождается полным исчезновением цинкового покрытия в местах соединений, и сварные участки в дальнейшем могут подвергаться коррозии.

Принимая во внимание наличие определённых недостатков у стальных труб по сравнению с современными полимерными изделиями, следует при их выборе для системы отопления максимально стараться выполнить все работы качественно и надёжно. Это возможно только в том случае, если любые манипуляции с трубами будут производиться только со стороны квалифицированных специалистов.

Профессионализм при монтаже стальных труб позволит сделать работу отопительной системы исправной и эффективной, при этом добившись значительного продления срока эксплуатации и предотвращения каких-либо проблем и неисправностей. Читайте также: «Как сделать монтаж отопления в частном доме – от планирования до установки своими руками».

Монтаж стальных труб отопления – преимущества и недостатки, характеристики

Какие виды металлических труб применяются для отопления?

После постройки дома, установки крыши, монтажа пола, перекрытий, стен нужно задуматься о системе отопления. Для этого необходимо сделать чертеж, на котором будет указан трубопровод, места регулировки температуры, подключения к радиаторам. Далее нужно выбрать металлические трубы для отопления.

Металлические трубы отопления

Наша галерея работ

Преимущества стальных труб

Не смотря на большую конкуренцию по материалам, сталь до сих пор пользуется спросом. Причиной этому кроется в дешевизне продукции и перечню характеристик, недоступных полимерным вариантам труб:

• Стальной трубопровод достаточно прочный и имеет значительную жесткость конструкции;
• Система выполненная из стального трубопроката может работать на высоких температурах свыше 100 градусов при значительном давлении;
• Доступность материала.

К минусам стоит отнести подверженность коррозии, малый срок службы, высокая теплоотдача, сложность монтажа.

Виды труб из металла

Металлические трубы для отопления разделяются по многим параметрам. Зависимо от формы сечения трубы могут быть круглыми, прямоугольными, овальными, квадратными. Относительно толщины выделяются тонкие, классические и усиленные изделия

Чугунные

Изделия, изготовленные из сложного сплава. Его состав более насыщен углеродом, чем разные виды стали. Преимущество чугуна — повышенный показатель прочности. Однако в качестве главной части трубопровода изделия из чугуна используются крайне редко. Чтобы эффективно использовать их для отопления, нужно выполнить ряд дополнительных действий:

1. Укрепить стыки защитными муфтами ли манжетами.
2. С помощью защитной пленки обработать внешнюю поверхность.

Медные

Металлические трубы, изготовленные из меди:

1. Нагартованный материал. Имеют повышенный показатель прочности.
2. Детали из проваренной меди. Легко подвергаются дополнительной обработке.

Главный недостаток медных изделий — высокая стоимость. Преимущества:

• долговечность;
• прочность, износоустойчивость;
• высокий показатель теплопроводности.

Детали из меди соединяются газовой горелкой.

Медные трубы для отопления

Из черной стали

Черная сталь была популярна при монтаже трубопроводов в 20 веке. Позднее от них отказались из-за сильной подверженности коррозии. Детали нужно было часто менять, чтобы избежать протечек. Изделия из черной стали скапливали на своих стенках налет, который часто приводил к разрыву трубопроводов.

Из оцинкованной стали

Стальные трубы для отопления пришли на замену черному материалу. Это металл с нанесенным на него защитным покрытием. Оно не дает развиваться коррозии, что продлевает срок эксплуатации изделий. Оцинкованная сталь устойчива к воздействию агрессивных составов. Их используют на химической промышленности. Соединяются с помощью резьбовых соединений, что делает монтаж более сложным.

Из нержавеющей стали

Этот материал считается лучшим в изготовлении трубопроводов. Связано это с его характеристиками, эксплуатационными качествами. Их соединяют сварочными аппаратами или с помощью резьбы.

Разновидности трубопроводных изделий

Бесшовные трубы. Изготавливаются с помощью прессовки, прокатки или ковки. Подразделяются на два типа. Первый – горячедеформированные изделия, второй – холоднодеформированные. В основном используются в трубопроводах, где наблюдаются существенные нагрузки. Скажем, повышенное давление или другой подобный фактор.

Сварные

Сварные трубы. Производятся путём сварки. Бывают разные варианты технологии изготовления. Один из них заключается в сворачивании изделий с целью прохождения шва вдоль трубы. Название – прямошовная труба. Другой включает навивку ленты по заданной спирали. Название – спиралешовная труба. Некоторые считают наличие шва недостатком.

Но современные производственные процессы позволяют делать продукцию, где прочность шовного участка всего на 10-15% меньше, чем у остального изделия.

В зависимости от формы, металлические трубы также делят на следующие виды:

• квадратные;
• овальные;
• прямоугольные;
• круглые.

Монтаж отопления перечень работ

• Монтаж отопления перечень работ

1. Отопление

Монтаж системы отопления из стальных труб осуществляется по ценам слесарно-сварных работ. Организация осуществляет сборку мебели для ванных комнат и установку аксессуаров по договорным ценам. Общестроительные работы рассчитываются дополнительно В прайс-листе указаны цены без учета скидок и сезонных акций и транспортно-заготовительных расходов. Цены указаны с учетом НДС, оплата осуществляется в рубля

2. Водоснабжение. Внутреняя канализация

Монтаж системы водоснабжения из стальных труб осуществляется по ценам слесарно-сварных работ. Организация осуществляет сборку мебели для ванных комнат и установку аксессуаров по договорным ценам Общестроительные работы рассчитываются дополнительно В прайс-листе указаны цены без учета скидок и сезонных акций и транспортно-заготовительных расходов Цены указаны с учетом НДС, оплата осуществляется в рублях

3. Монтаж насоного оборудования и автоматики. Наружний водопровод.

Указаны цены на монтаж насосного оборудования с помощью пластиковых труб. Монтаж на металлических трубах и фитингах осуществляется по договорным ценам. Организация осуществляет монтаж промышленного оборудования из каталогов фирм-производителей. Земляные и общестроительные работы рассчитываются дополнительно. В прайс-листе указаны цены без учета скидок и сезонных акций и транспортно-заготовительных расходов. Цены указаны с учетом НДС, оплата осуществляется в рублях.

Если вам сложно определиться с выбором, напишите нам на почту

Если вы не нашли то, что искали, воспользуйтесь поиском по магазину

Познакомится с ассортиментом продукции магазина и узнать стоимость оборудования!

Критерии выбора

Прежде чем сделать систему отопления из металлических труб, необходимо купить расходные материалы. При выборе нужно обратить внимание на такие факторы:

• самотечная или принудительная система;
• материал, из которого изготавливаются детали;
• форма, размеры;
• способы монтажа;
• максимальную нагрузку, которую выдерживают детали, соединения;
• допустимые показатели давления, температуры.

Отопительные установки, изготовленные из разных материалов, обладают определенными характеристиками, которые влияют на эксплуатационные качества трубопровода.

Выбор труб для отопления

На цену деталей для создания системы отопления влияет диаметр, используемый материал, производитель. Если говорить об изделиях из цветных металлов, цена на них устанавливается зависимо от метража. Например, 1 метр трубы из меди стоит около 250 рублей. На черные металлы цена устанавливается зависимо от массы. Одна тонна изделий из чугуна стоит от 5 тысяч рублей.

Плюсы и минусы

Перед покупкой деталей, нужно узнать их сильные и слабые стороны. Преимущества:

• высокий показатель теплопроводности;
• максимальный уровень герметичности;
• прочность, износоустойчивость, долговечность;
• низкая цена.

Недостатки металлических труб для отопления:

1. Металл подвержен образованию ржавчины. Требует защитного покрытия.
2. Обладает большой массой, что усложняет монтаж.
3. Повышенная твердость не позволяет сгибать детали.
4. Для проведения монтажа нужно подготовить сварочный аппарат или газовую горелку.

Монтаж

При монтаже необходимо соблюдать следующие условия: для соединения применять газовый генератор, трубы выбирать только бесшовные, качественные, как и сгоны, радиаторы. Тогда при правильной эксплуатации, при использовании хорошего теплоносителя, отопление со стальными трубами прослужит долго. Вода должна быть подготовлена, просто набрать из-под крана, в колодце не подходит. Желательно проверить ее на жесткость, щелочность.

Паровое отопление

Для парового отопления другой альтернативы, кроме стальной трубы, нет. Только сталь сможет выдержать такие термические, физические нагрузки. Пластиковые имеют ограничение по температуре чаще до 85°, выдержать гидроудар, когда система прогревается и более прохладная вода соприкасается с паром, они не в состоянии.

Стальные трубы надежны, при правильной эксплуатации долговечны, сварные соединения прочны, обладают большой жесткостью, механической прочностью, коэффициент расширения незначительный, что не скажешь о других.

Положительные и отрицательные моменты

На конечные характеристики труб такого типа непосредственное влияние оказывают технологии изготовления, которые существенно отличаются друг от друга. На сегодняшний день выпускаются сварные или цельнотянутые изделия.

Первые из них формируются из металлического листа, а другие прошиваются из круглого слитка на специальном станке. Кроме того, при каждом способе имеются определенные вариации исполнения.

Список основных достоинств

• Главное преимущество – прочность. Однако это актуально при передвижении сред под высоким давлением.
• Тепловое расширение имеет очень низкий коэффициент, что дает возможность уменьшать толщину стенки.
• Почти стопроцентная кислородная и газовая герметичность, которая позволяет успешно использовать элементы в замкнутых коммуникационных системах.
• Теплопроводность является преимуществом только при установке для отопления жилищ. В случае с холодной водой это становится недостатком.
• Доступная цена также относится к положительным сторонам.

На фото изображены соединительные элементы.

Перечисление сдерживающих факторов

• Подверженность к коррозии, как правило, приводит к снижению эксплуатационного периода.
• Слабая устойчивость к агрессивным средам и электрическая проводимость считаются тоже негативными факторами.
• Плохая гибкость составных частей, в связи с этим необходимо множество соединительных деталей.
• Относительно большая масса делает монтаж более проблематичным. К тому же для осуществления работ нужны определенные знания.

Вывод! После упоминания позитивных и негативных факторов можно прийти к тому, что металлические трубы вполне подходят для систем отопления, так как недостатки в данном случае относительны.

Монтаж стальных труб отопления

Соединение таких изделий может быть выполнено двумя способами:

• Скруткой резьбой.
• Сваркой.

И тут нужно отметить, что в каждой методе есть свои тонкости и сложности, поэтому все процессы лучше доверить специалистам, которые умеют это делать.

Схема монтажа труб отопления

Если же монтаж нужно выполнить своими руками, тогда начинать нужно с проведения устройства стояков и укладки изделий. Если установка выполняется в квартире, то зачастую требуется замена этих элементов. Поэтому, если раньше была установлена отопительная система, потребуется лишь выполнить сварку.

В случае с оцинкованной сталью, применяется самозащитная проволока диаметром от 0,8 до 1,2 мм. В некоторых случаях используются электроды диаметром до 3 мм.

Сварка стальных труб выполняется внахлест, если их диаметр составляет до 2,5 см. В противном случае используется метод встык.

При этом большое значение имеет качество сварного шва. В этом основная сложность монтажа таких отопительных деталей. Особенно, если они находятся под давлением.

Сварка начинается с центра, с нижнего участка. Электрод нужно держать перпендикулярно месту сварки. Если шов выполняется в вертикальном положении, электрод должен находиться под углом вверх.

Горизонтальные участки соединяется проще всего.

Сварку нужно выполнять, проваривая металл, однако не прожигая его. Для этого нужно правильно выбрать марку (состав должен быть идентичным основному металлу, а также содержать примеси, которые улучшат характеристики шва), диаметр электрода, а также режим процесса. После окончания сварки шов нужно очистить от шлака.

Зачастую достаточно одного шва для труб, которые применяются в отопительных системах. Хотя можно сделать и два.

Сварка оцинкованных труб выполняется в среде защитных газов, поскольку в противном случае покрытие будет уничтожено, а значит, не будет защиты от коррозии.

Стальные изделия из нержавеющей стали можно соединить резьбовым способом, используя муфты, сгоны, угольники и прочие элементы.

Отопление в частном доме своими руками из железных (стальных) труб

Отопление из железных, или правильнее, стальных труб отличается надежностью и долговечностью, а также способностью легко выдерживать перепады температуры и даже закипание теплоносителя.

В данной статье мы рассмотрим, как можно смонтировать водяное отопление в частном доме своими руками из железных труб.

Особенности отопления частного дома, выполненного из стальных труб

Стальные трубы – традиционный, проверенный материал для монтажа систем водяного отопления. Хотя в настоящее время, все большую популярность приобретают трубы из других материалов (пластиковые, металлопластиковые), трубы отопления из стали используются все-таки еще довольно часто, особенно для систем с естественной (гравитационной) циркуляцией теплоносителя.

Объясняется это тем, что благодаря своим характеристикам и свойствам, такие трубы могут быть единственно возможным или оптимальным вариантом.

Преимущества отопительных систем из железных (стальных) труб

Такие трубы отопления отличаются большой прочностью и устойчивостью к высокой температуре. Поэтому они являются оптимальным вариантом для монтажа отопления в частном доме, где в качестве генератора тепла используется твердотопливный котел или печь с теплообменником.

В таких системах не всегда удается точно регулировать температуру теплоносителя и она, иногда, вполне может превысить 100 о С. Для железных труб это не проблема, они выдерживают и более высокие температуры.

Они отличаются достаточно большой жесткостью, что позволяет легко выдерживать необходимые уклоны магистрали и использовать минимум креплений к стенам. Для монтажа и соединения между собой и с отопительными приборами для них существует большое количество различных элементов (муфт, колен, уголков, переходников) из чугуна и стали. Кроме того, можно использовать и изделия из бронзы. Но кроме преимуществ, отопление из железных труб имеет и свои недостатки.

Недостатки

Стальные трубы имеют больший вес, по сравнению с пластиковым или металлопластиковыми и более дорогие. Для их соединения отопления часто необходимо проводить сварочные работы.

Причем сварщик должен быть достаточно квалифицированный. При соединении их с помощью резьбовых соединений, резьбы необходимо уплотнять паклей с герметиком или тефлоновой лентой. Жесткость труб затрудняет процесс их изгибания в нужном месте. Для этого, часто необходимы специальные приспособления или нагрев.

Монтаж систем отопления из железных (стальных) труб более продолжительный, чем при использовании пластиковых, металлопластиковых и даже медных. Кроме того, их внутренняя поверхность не такая гладкая, как пластик и на ней, во время эксплуатации системы отопления, может образовываться осадок.

Еще одним недостатком стальных труб является их подверженность коррозии, внутренней и наружной.

Для того чтобы предотвратить её, наружная их поверхность обычных стальных труб должна быть окрашена, а внутренняя постоянно находиться в воде соответствующего качества. Как еще один вариант борьбы с коррозией — использование оцинкованных труб или из нержавеющей стали, но это будет уже намного дороже.

Монтаж отопления в частном доме из железных (стальных) труб

Монтаж отопления из стальных (железных) труб выполняется после составления подробной схемы их разводки, в которой должны быть указаны как места установки котла, радиаторов, запорной и регулирующей арматуры, дополнительного оборудования, так и уклон, длина и диаметр каждого участка, а также тип соединений.

Какой диаметр труб выбрать для монтажа отопления

Так как стальные трубы чаще всего используются для монтажа отопления с естественной (гравитационной) или комбинированной циркуляцией, то и начальный диаметр их выбирается максимальный, ориентируясь на диаметр выходного отверстия или патрубка котла.

Обычно у твердотопливных котлов это 40-50 мм. Желательно, чтобы диаметр трубы, которая выходит в котел или входит в него (обратка), был равен этому диаметру или был немного меньше.

Такой диаметр выдерживается до первого разветвления, после чего постепенно снижается, с таким расчетом, чтобы к крайней точке разводки он был ¾’’ или ½ »(19-12,7 мм – внутренний). Для подсоединения к отопительной магистрали радиаторов и расширительного бака (для открытых систем) или мембранного гидроаккумулирующего бака (для закрытых систем) используются трубы внутренним диаметром ½ »(12,7 мм).

Выбор схемы разводки

Схема разводки отопления из стальных (железных) труб может быть однотрубной, двухтрубной или коллекторной (лучевой). Чаще всего, при использовании стальных труб выбирается двухтрубная схема с верхней или нижней разводкой.

Она занимает среднее значение по расходу материалов и, в то же время, обеспечивает достаточно равномерный нагрев радиаторов. Более подробно о схемах разводки отопления мы рассказывали в других статьях этой категории, а здесь подробнее рассмотрим, то чем отличается монтаж этого вида труб от других — способы их соединения, как между собой, так и с отопительными приборами.

Рис.1 Один из вариантов двухтрубной разводки отопления из стальных труб с комбинированной циркуляцией теплоносителя: 1 — котел; 2 — расширительный бак; 3 — коллектор разгона; 4 — подающая труба; 5 — радиаторы; 6 — обратка; 7 — байпас; 8 — шаровые краны; 9 — циркуляционный насос; 10 — воздушный клапан; 11 — фильтр; 12 — сливной кран; 1/2»,3/4»,1»,1,5» — внутренний диаметр труб в дюймах (1» = 25,4 мм).

Способы соединения

Железные или правильнее, стальные, трубы отопления при монтаже можно соединять между собой и отопительными приборами такими способами:

• сварочным;
• резьбовым;
• муфтовым;
• фланцевым.

Соединение с помощью сварки

Это один из наиболее распространенных способов соединений стальных труб при монтаже отопления в частном доме. При этом может использоваться как ручная электродуговая, так и газовая сварка.

Чаще всего используется первый из указанных видов или оба, в зависимости от места сварки. Газовую сварку используют, кроме того, для нагревания труб при изгибании их, так как холодным способом не всегда получается изогнуть стальную трубу в необходимом месте и придать ей необходимую форму.

При использовании ручной электродуговой сварки, желательно, чтобы электросварочный аппарат имел широкий диапазон регулирования тока, который необходимо будет менять, в зависимости от способа сваривания, толщины труб и качества применяемых электродов.

Для того, чтобы выполнять соединение стальных труб отопления своими руками с помощью сварки необходимо иметь достаточно высокую квалификацию и навыки. В противном же случае эту работу лучше доверить специалисту.

В любом случае, при монтаже отопления этим способом необходимо придерживаться следующих правил:

• Необходимо выполнить тщательную подготовку труб и особенно соединяемых поверхностей к сварке — очистить, высушить и обезжирить их;
• Соединяемые кромки должны быть ровными, хорошо подогнанными, зачищенными изнутри и снаружи не менее чем на 10 мм;
• Соединяемый стык должен иметь угол раскрытия кромки около 65 о ;
• При наложении последующего слоя сварки, предыдущий необходимо тщательно очистить от шлака.

В зависимости от толщины труб для их соединения используется два или более сварных слоев. Первый слой, обычно имеет ступенчатый (прерывистый) характер, а последующие – сплошной. При сварке участков отопительной магистрали из стальных труб обычно сначала они соединяются с помощью ступенчатой наплавки (прихватываются), после чего выполняются сплошные швы.

При нанесении первого сварочного слоя необходимо быть очень внимательным, чтобы каждая соединяемая кромка была полностью расплавлена, а участки труб сохранили при этом свое положение (чтобы их не «повело» в ту или иную сторону. Наложение на первичный слой второго или третьего необходимо выполнять после очистки от шлака и так, чтобы они получались сплошными, ровными и однородными.

Резьбовое соединение

Резьбовые соединения могут использоваться как при монтаже основной магистрали, так и для подсоединения отопительных приборов и дополнительного оборудования. Для того, чтобы выполнить такое соединение соответствующие участки трубы должны иметь резьбу, которую можно нарезать непосредственно на ней с использованием специальных инструментов или же приварить к магистрали отрезок трубы с уже готовой резьбой.

Для резьбового соединения стальных труб выпускается большое количество готовых соединительных элементов – муфты («боченки»), уголки, тройники, крестовины, переходники с диаметра на диаметр и многие другие.

При соединении таких элементов с трубами, как правило, используются «сгоны» — удлинение резьбы с прижимной гайкой, которые позволяют зафиксировать соединяемые части в необходимом положении, обеспечивая при этом достаточную герметичность стыка.

Все резьбовые соединения, при монтаже, должны быть уплотнены с помощью пакли и герметика («Унипак» или др) или ФУМ-ленты. Первый вариант для стальных труб более надежен и, к тому же, проверен временем.

Кроме традиционных элементов, в последнее время, все чаще используются быстросъемные соединительные элементы, типа «американки», которые кроме быстрого и надежного соединения, позволяют легко зафиксировать соединяемые элементы в нужном положении.

Соединение с помощью муфт и фланцев

Кроме сварки и резьбовых соединений отопительные трубы могут соединяться с помощью специальных муфт или фланцев. Такие соединения применяются реже, но как вариант могут рассматриваться.

В первом случае необходимо подготовить стык и нанести на него, в месте установки муфты, герметик. После этого муфта надевается на первую трубу и фиксируется на ней с помощью гайки и колец так, чтобы торец трубы был приблизительно на середине муфты. На вторую трубу надевается гайка с зажимным, прижимным и уплотнительным кольцами и она также вставляется в муфту. После этого гайка накручивается на муфту, обеспечивая герметичность соединения.

Рис.2 Муфта для соединения труб: 1 — гайка; 2 — зажимное кольцо; 3 — прижимное кольцо; 4 — уплотнительное кольцо; 5 — корпус муфты.

При использовании для соединения трубы отопления фланца, соединяемые торцы труб должны быть очищены, выровнены и перпендикулярны их оси. На одну из соединяемых труб надевают фланец и закрепляют с помощью болтов. На место соединения устанавливается резиновая прокладка, которая должна выступать за линию среза не менее чем на 10 мм. На прокладку надевается фланец, закрепленный на другой соединяемой трубе. Фланцы крепятся на трубах с помощью колец и прижимных болтов, а между собой соединяются с помощью муфт.

Рис.3 Фланец для соединения труб: 1 — муфта фланцевого соединения; 2, 3, 4 — кольца, соответственно — уплотнительное, прижимное и зажимное; 5 — фланец; 6 — прижимные болты.

Проверка соединений

После монтажа системы отопления своими руками из стальных труб необходимо заполнить её водой и проверить герметичность всех соединений. Если обнаружены протечки, необходимо принять меры к их устранению.

В зависимости от типа соединения и величины протечки, возможно, достаточно будет поджать гайку или же подмотать пакли или же придется сливать воду из системы и устранять недостаток. Особенно, если протечки в месте сварки.

Если протечка на сварном шве небольшая, её можно заделать с помощью «холодной сварки» — эпоксидной смеси, которую применяют для ремонта автомобильных радиаторов.

Видео по теме

Источник https://trubaspec.com/dlya-otopleniya/montazh-stalnykh-trub-otopleniya-preimushchestva-i-nedostatki-kharakteristiki.html

Источник https://drova-pil.ru/montazh-i-remont/montazh-stalnyh-trub-otopleniya-2.html

Источник https://postroj-dom.ru/otoplenie/216-otoplenie-v-chastnom-dome-svoimi-rukami-iz-zheleznyx-stalnyh-trub.html