Полипропиленовые трубы: гост, снип и проверка качества. Крепление полипропиленовых труб Снип полипропиленовые трубы для отопления

Расстояние между креплениями полипропиленовых труб СНИП

Первый способ уложить и прочно зафиксировать канализационные трубы – это спрятать их в толщу стен и перегородок.

После финишной отделки канализационные трубы в стене будут совершенно незаметны, они не будут «съедать» полезную площадь, и риск их повреждения во время ремонта снизится до минимума. Сделать это можно, если материал стен подлежит штроблению, при помощи которого в стене прокладываются каналы.

В целом инструкция проведения данных работ такова:

1. Разметка. Согласно заранее разработанной схеме прокладки канализационного трубопровода на стенах прочерчивается линия, по которой будет проложена труба, она совпадает с ее осью.
2. Штробление. По намеченным линиям в стене при помощи специальных инструментов прокладывают каналы – штробы. Они прокладываются таким образом, чтоб уложенная труба не испытывала напряжений, так как в этом месте труба может лопнуть.
3. Укладка труб. Если предполагается дальнейшее оштукатуривание, а по большей части оно предусмотрено, всю трубу оборачивают в мягкий материал. Также в нужных местах обеспечивается защита от повышенных температур при помощи теплоизоляционных материалов, особенно, если канализационные трубы изготовлены из полиэтилена или поливинилхлорида.

После окончания данного процесса можно производить оштукатуривание и финишную отделку.

Закрытая укладка труб

Технология пайки полипропиленовых труб

Паять полипропиленовые трубы довольно просто:

Сам процесс происходит следующим образом: две детали надеваются на кончик утюга и выдерживаются определенное время до размягчения пластика. Если пайка полипропиленовых труб своими руками проходит при недостаточном нагреве, соединение получится некачественным, в результате чего повысится риск утечки носителя и снижения давления в системе.

Что примечательно, излишний нагрев мест стыковки влечет за собой изменение структуры материалов после застывания и изменение геометрических параметров внутреннего сечения трубок. По этой причине важно обеспечить штатную температуру разогрева утюга, паяльника или другого оборудования на весь период выполнения монтажных работ.

Во время проведения работ с полипропиленовыми изделиями могут возникнуть следующие проблемы:

• Если во время проведения сварочных работ труба слишком легко поддаётся плавке, то этому есть следующее возможное объяснение. Труба изготовлена из вторичных материалов, предел текучести расплава (ПТР) которой бывает от 1 и больше. В то же время как полипропилен РР в среднем имеет ПТР равный 3.
• В том случае, если полипропилен при резке начинает колоться, существует несколько объяснений. Во первых, материал мог быть чрезмерно обожжён на производстве. Во вторых, изделие не было отканденсировано в течение 2 суток в том помещении, где будет устанавливаться. И в третьих, труба была изготовлена из вторичного сырья, либо с превышением содержания мела или талька.

Правила монтажа полипропиленовых трубопроводов

Доброго времени суток, мой читатель или читательница! В этой статье я кратко перечислю правила монтажа полипропиленовых трубопроводов. Основная операция, при монтаже полипропиленовых трубопроводов — пайка. С нее и начнем!

Правила пайки полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы и фитинги соединяются друг с другом при помощи пайки. Метод несложный, но тем не менее некоторые правила нужно соблюдать. Перечислим эти правила ниже:

Первое, что нужно сделать это подготовить к работе сварочный аппарат — смонтировать на греющей поверхности необходимые насадки, установить сварочный аппарат на штатив (аппарат должен стоять на ровной поверхности), включить в сеть и выставить на термостате необходимую температуру (на дешевых китайских аппаратах выставлять ничего не нужно — они нагреваются до 260° С автоматически ). После того как «сварочник» разогрелся до рабочей температуры, можно приступать к пайке. Перед пайкой необходимо ровно отрезать трубу, убрать с ее краев заусенцы и отметить маркером расстояние, на которое труба будет вставляться в раструб. Производители еще рекомендуют обезжиривать поверхность труб, но вполне достаточно, чтобы труба просто чистой. Для армированных металлической фольгой труб необходимо воспользоваться специальной зачисткой (для труб с наружной армировкой) или торцевателем (для труб с внутренней армировкой)

Если труба армирована стекловолокном, то нужно просто ровно отрезать. Далее фитинг и труба вставляются в насадку на сварочном аппарате (важно вставлять трубу и фитинг ровно, иначе пайка будет некачественной) и вы начинаете отсчитывать время, необходимое на разогрев. Для разных диаметров труб время будет разным (его мы приведем ниже в таблице).

После завершения работ, необходимо выключить сварочный аппарат из сети и дождаться пока он остынет. После этого можно скручивать насадки и складывать его в ящик. Не стоит остужать сварочный аппарат при помощи воды. Это приведет к поломке оборудования.

Для большей наглядности всего, что сказано выше посмотрите вот это видео:

Для монтажа полипропиленовых труб у стен и в труднодоступных местах вам понадобится напарник. Бывают сложные случаи, когда приходится использовать двух напарников и два паяльника одновременно. Поэтому заранее ищите себе компаньона для проведения монтажных работ.

Как посчитать количество креплений для полипропилена?

Опора для полипропиленовых труб.

Полипропиленовые трубы имеют нормативы по количеству креплений на единицу длины. Это количество зависит от диаметра трубы и температурного режима. Для наглядности приведем эти данные в виде таблицы:

Теперь нужно просто разделить общий метраж трубы на расстояние, которое указано в таблице и вы получите количество креплений.

Расположение креплений нужно продумывать отдельно. Обычно, это делается в процессе создания проекта.

На опорах экономить не стоит, они нужны для защиты трубопроводов от деформаций, возникающих под действием температуры.

Инструмент для монтажа полипропиленовых труб

Для монтажа полипропиленовых труб необходим следующий инструмент:

• Сварочный аппарат.
• Насадки — колодочные или парные, в зависимости от того, какой у вас сварочный аппарат.
• Резак для пластиковых труб.
• Маркер для нанесения отметок на трубу.
• Строительный уровень.
• Гаечный ключ для закручивания резьбовых соединений.
• Ременной ключ для комбинированных муфт — очень удобная вещь для закручивания комбинированных муфт без шестигранника.
• Нить, ФУМ или анаэробный герметик для уплотнения резьбовых соединений

Ключ для комбинированных муфт.Колодочные насадки для пайки полипропилена.

Не слишком длинный список получился, но здесь самое необходимое и лучше ничего не забывать. По своему опыту знаю, что крайне неудобно работать без ременного ключа и маркера.

Как и зачем выдерживать нужный температурный режим при сварке полипропиленовых труб

Несмотря на огромное желание сэкономить, для пайки полипропиленовых труб при строительстве водопровода необходимо использовать специальное оборудование. В практике частного или промышленного монтажа используются сварочные аппараты для пайки полипропиленовых труб, автоматика которых настроена на выдерживание необходимых температур в зависимости от диаметра и назначения изделий. Активная часть оборудования чаще называется утюгом. Форма паяльников повторяет контуры трубок, обеспечивая минимальную погрешность нормативных условий от влияния внешних факторов.

На практике часто используют усредненные значения температуры для расплавления материала в месте стыковки. Оптимальной считается значение 260 градусов для нагрева места спайки. Рабочий диапазон может быть расширен до параметров 255-280 С. В случае, если оператором используется превышение нагрева с целью сокращения времени воздействия, это может повлечь неравномерный разогрев полимера. Следствием нарушения технологического процесса может стать недостаточная толщина сварочного шва.

Закрытая прокладка полипропиленовых труб

При прокладке закрытым способом неармированных труб, используемых для транспортировки горячих жидкостей, необходимо:

• в стене под штукатуркой, вокруг колен и тройников на вертикально и горизонтально расположенных трубах оставлять пространство в 3–4 см. Так как движение трубы происходит в осевом направлении, то необходимо обеспечить свободное пространство и до ближайшего препятствия — для систем горячего водоснабжения не менее 7, а для систем отопления — не менее 10 мм на каждый метр длины прямолинейного участка;
• в штробе, пробитой в стене, обеспечить зазор не менее 70% от диаметра трубы на данном участке. Зазор должен быть симметричным по обе стороны от трубы. Возможно это сделать несколькими способами. Например, проложить трубы в специальной трубчатой изоляции из вспененного полиэтилена или вспененного полиуретана (может быть рекомендована для труб диаметром до 25 мм, в системе горячей воды толщина изоляции 9 мм). Создать центрирующие опоры из строительной пены, поддерживающие трубу в штробе. Штроба в этом случае не заливается, а закрывается наклад ной пластиной. Можно проложить трубы в стене или в стяжке пола в канале из гофрированной ПВХ трубы. Гофрированную трубу при этом нежела тельно заменять на гладкую или изготовленную из другого материала, так как жесткость трубы должна быть доста точна для парирования усадки цементного раствора.

Прокладка полипропиленовых труб в местах прохода через строительные конструкции стен и перегородок, полипропиленовые трубы следует прокладывать в футлярах или гильзах из металла.

Проход полипропиленовых труб через перекрытие и стену

Внутренний диаметр гильзы должен быть больше на 20-30 мм наружного диаметра проходящего в ней трубопровода. Этот зазор заполняется мягким негорючим материалом, способствующим свободному перемещению трубопровода, вдоль оси. Край гильзы должен выступать за пределы строительной конструкции на 30-50мм.

Запрещается располагать в гильзе стыковые соединения как разъёмного, так и не разъёмного характера.

В случае, когда прокладка полипропиленовых труб осуществляется в слое бетона или цементно-песчаного раствора, то запрещается замоноличивать разъёмные резьбовые соединения.

Обзор государственных стандартов на полипропиленовые трубы

К большинству изделий во всем мире применяются различные системы контроля, регламентирующие их производство и применение.

Читайте также: Делаем узел подмеса для теплого пола своими руками: технология сборки 09.07.2014 –Опубликовано в: Теплый пол –Метки: узел

Основными нормативными документами в России являются СП, СНиП, ГОСТ: полипропиленовые трубы попадают под требования СП 40-101-96, СНиП 2.04.01-85, ГОСТ Р 52134-2003 и другие.

Основные требования ГОСТ, предъявляемые к трубам из полипропилена

ГОСТ Р 52134-2003 «Трубы напорные из термопластов … Общие технические условия» регламентирует:

• Область применения: трубы из термопластов круглого сечения и фитинги применяются для транспортировки питьевой и технической воды, предназначены для обустройства систем ХВ и ГВС, отопления жилых и нежилых зданий.
• Основные параметры и размеры приведены в документе в табличном виде, в этом параграфе содержатся данные о том, какие согласно ГОСТ 52134 2003 труба полипропиленовая должна иметь наружные и внутренние диаметры, толщину стенок, допустимые отклонения и т.п.
• Технические требования: большой параграф содержит характеристики, требования к надежности, сырью, материалам, комплектующим, рекомендации по комплектности, маркировке, упаковке.
• Требования по безопасности и охране окружающей среды: это раздел указывает классы опасности при производстве труб, содержит ссылочные требования.
• Правила приемки: здесь говорится о методах испытаний, размерах партий, порядке отбора образца труб и фитингов для тестовых проверок и т.д.
• Методы контроля: раздел регламентирует порядок проведения испытаний изделий.

Большими и важными разделами также являются: транспортировка, условия хранения, монтаж труб. Кроме того, к ГОСТ прилагаются различные расчетные таблицы.

Трубы и комплектующие к ним

Что регламентируют СП, СНиПы

Своды правил, строительные нормы и правила устанавливают регламенты на проектирование, монтаж и эксплуатацию водопроводных, отопительных и канализационных систем, в том числе из полипропиленовых труб. Смонтированные с учетом требований СП и СНиП полипропиленовые трубы будут работать наиболее эффективно и долговременно.

Труба ПП: ГОСТ, СНиП и большинство остальных нормативных документов сегодня переведено в электронный вид

Трубопроводы из термопластов для систем ГВС и отопления

Важную роль сыграло и распространение таких прогрессивных решений в области обеспечения комфортного климата в помещении, как «теплый пол», другие виды панельного отопления и охлаждения. Производители новых трубопроводных систем предложили более простые и удобные способы их монтажа. В нашей стране для внутренних трубопроводных систем холодного и горячего водоснабжения и отопления до последнего времени в основном применялись стальные трубы, и только для гибких подводок к санитарным приборам использовались полиэтилен (холодная вода) и сплавы меди (горячая вода). Однако многолетний опыт показал, что стальные трубы подвержены коррозии, срок их эксплуатации меньше, чем срок до капитального ремонта здания, продукты коррозии материала труб ухудшают качество воды и засоряют внутреннюю полость труб, уменьшая их пропускную способность и ухудшая работу арматуры и устройств системы автоматического регулирования. Скорость коррозии стальных труб регламентирована СНиП 41.02.-2003 “Тепловые сети” и РД 153-34.20.599-99 “Типовая инструкция по периодическому освидетельствованию тепловых сетей в процессе эксплуатации”. В этих докумен- тах отмечено, что скорость наружной коррозии стальных труб не должна превышать 0,03 мм/г., а скорость внутренней коррозии квалифицируется так: слабая – до 0,04, средняя – до 0,05, сильная – до 0,02, аварийная – более 0,02 мм/г. В этой связи был необходим поиск альтернативных решений, обеспечивающих работу трубопроводов в процессе эксплуатации без коррозионных разрушений.

Параметры транспортировки горячей воды в системах водоснабжения и отопления нормализованы в ГОСТ Р 52134 “Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления”, гармонизированным с ISO/FDIS 10508: 2005 (E).

Температурно-временные режимы работы трубопроводов приведены в табл., где приняты следующие обозначения: Траб – рабочая температура или комбинация температур транспортируемой воды, определяемая областью применения; Тмакс – максимальная рабочая температура, действие которой ограничено по времени; Тавар – аварийная температура, возникающая в аварийных ситуациях при нарушении систем регулирования.

Максимальный срок службы трубопровода для каждого класса эксплуатации определяется суммарным временем его работы при Траб, Тмакс, Тавар и составляет 50 лет. При меньшем сроке службы все временн`ые характеристики, кроме Тавар, следует пропорциональноуменьшить.

Могут устанавливаться другие классы эксплуатации, но значения температур должны быть не более указанных для класса 5.

Следует отметить, что данные табл. не противоречат нормам и составлены для средней климатической зоны. При проектировании систем для других климатических зон продолжительность действия рабочей температуры транспортируемой воды пересчитывается согласно статистическим данным для соответствующей климатической зоны. Трубы из полимерных материалов имеют некоторые особенности по сравнению со стальными. На них обращают внимание при выборе материала трубопровода. Для из-готовления труб используют полипропилен (PPR), сшитый полиэтилен (РЕХ), полибутен (РВ), хлорированный поливинилхлорид (PVC-C) и новый материал – теплостойкий полиэтилен (PERT).

Одним из требований к материалу труб является стойкость к хлору, ставшему за последние 100 лет практически универсальным средством для обработки питьевых и сточных вод. Схемы очистки и обеззараживания питьевой воды опираются на критерии, сформулированные в СанПиН 2.14.1074-01 “Питьевая вода”, в соответствии с требованиями которых сертифицируются и пластмассовые трубы для транспортировки воды. Практика подтверждает: полимерные трубные материалы не подвергаются воздействию растворенного в воде хлора, и при этом качество воды соответствует санитарным нормам.

Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов регламентированы следующие предельно допустимые концентрации кислорода в подпиточной воде для закрытых систем теплоснабжения: для котлов с рабочим давлением до 39 МПа и паропроизводительностью 2 т/ч и более, без экономайзеров и с чугунными экономайзерами – не более 100 мкг/кг; при наличии стального экономайзера – не более 300 мкг/кг; для водогрейных котлов – не более 50 мкг/кг. Повышение содержания кислорода в подпиточной и сетевой воде ускоряет коррозию нагретых поверхностей котлоагрегатов. Свои требования к содержанию кислорода в теплоносителе предъявляют и отопительные приборы различных видов.

В связи с этим в ГОСТ Р 52134 (п. 5.1.13) установлена максимально допустимая норма кислородопроницаемости для классов эксплуатации 3–5 (п. 5.2.1), составляющая не более 0,1 г (м3·сут).

Для защиты от диффузии кислорода стенки пластмассовых труб изготавливают многослойными с введением в качестве противодиффузионного барьера прослоек алюминия (Al) или этиленвинилового спирта (EVOH). В маркировке труб обычно указывается условная область применения. Например: 70 °С – 10 бар (горячее водоснабжение); 90 °С – 6 или 10 бар (отопление).

Одним из наиболее распространенных материалов для транспортировки горячей воды является сшитый полиэтилен (РЕХ) и композиционные материалы на его основе. Объемы применения труб из сшитого полиэтилена и металлополимерных на их основе растут в основном за счет уменьшения использования стальных и медных труб.

Большинство трубных систем из сшитого полиэтилена может выдерживать температурный режим эксплуатации по классу 5. Выпускаются также трубы только для горячего водоснабжения, что обычно отражается в их маркировке.

В России трубы из сшитого полиэтилена без диффузионной защиты изготавливают компании “Бир Пекс” и “Ван Тубо”. Трубы из сшитого полиэтилена с противодиффузионным слоем из этиленвинилового спирта (РЕХ-EVOН) поставляются зарубежными фирмами Rehau, Comap, Giacomini, Golan Plastic Products, KAN, Hewing, Purmo, Pipe Life, Tiemme Raccorderie, Uponor, Viega, Wavin, Wirsbo и др. В нашей стране наладили производство таких труб (с теплоизоляцией для подземной прокладки) компании “Полипластик” и “ТВЭЛ-Пэкс”.

Трубы из сшитого полиэтилена с противодиффузионным слоем из алюминия (РЕХ-Al-РЕХ), или, как их еще называют, металлополимерные (MP-Multilayer PE/Al), в России производят несколько предприятий (“Казаньоргсинтез”, “Каучук-Пласт”, “Металлополимер”, НПО “Пластик”, “Маяк-93”, “Омскводпром”, ООО “Валтек”) в основном из импортных компонентов и на зарубежномоборудовании. В то же время на отечественном рынке не ощущается недостатка в предложении металлополимерных труб на основе РЕХ, выпускаемых европейскими (CoES, Comap, Ennetiemme, Frankishe, Geberit, Henco, Hewing, Kisan, Oventrop, Prandelli, Rehau, TECE, Valsir и др.) и азиатскими (LG Chemical и др.) предприятиями.

Поскольку сшитый полиэтилен не сваривается и не склеивается, соединение труб между собой и с арматурой осуществляется механическими штуцерными соединениями с обжимом трубы на штуцере цангой с накидной гайкой, надвижной муфтой или опрессовочной муфтой (пресс-фитинг). Последние два типа соединения более дешевые и используются при больших объемах монтажа. Соединительные детали и арматура для труб из РЕХ, РЕХ-EVOН, РЕХ-Al-РЕХ, монтажный инструмент в Россию пока в основном импортируются. Проектирование и монтаж трубопроводов производятся по СП 40-103-98 “Проектирование и монтаж систем холодного и горячего водоснабжения с использованием металлополимерных труб” и СП 41-102-98 “Проектирование и монтаж систем отопления с использованием металлополимерных труб”.

Композиция PEX-Al-PEX – наиболее распространенная для металлопластиковых труб, но не единственная. Существуют и другие варианты. Например, полимерные слои могут быть выполнены из полиэтилена высокой плотности (PEHDAlPEHD), полиэтилена повышенной термостойкости (PERT-Al-PERT). Известны и сочетания, когда внутренний и внешний полимерные слои изготавливаются из различных материалов: PEX-Al-PE (материал наружного слоя – линейный полиэтилен) и PEX-Al-PEHD. А такие фирмы, как Aquatherm, Wefa Plastic (Германия), Prandelli (Италия), Dizayn Group (Турция) выпускают многослойные трубы на основе полипропилена, преимуще-ством которых является возможность соединения методом сварки.

Новый продукт на рынке инженерного оборудования – трубы из полиэтилена с повышенной термостойкостью PERT (Polyethelene of Raised Temperature Resistance), не вошедшие в ГОСТ Р 52134-2003, но уже широко применяющиеся в России и за рубежом.

Этот материал – сополимер этилена с октеном – был разработан специалистами компании Dow Chemical и выпускается под торговой маркой Dowlex. Его преимуществом перед сшитым полиэтиленом стала возможность экструзии труб без дополнительной сшивки, а также сварки. Трубы из PERT дешевле и технологичнее в производстве. Они пригодны к использованию при отрицательных (до –40 °С) температурах. Для недавно представленной модификации Dowlex 2388 точка размягчения материала по Вика составляет +124,5 °С.

Трубы из PERT выпускаются для горячего и холодного водоснабжения, а также для систем напольного и радиаторного отопления. Так, немецкая компания Cronatherm производит трубы из материала Dowlex 2343E диаметром от 12 до 25 мм с антидиффузионным покрытием из EVOН для отопления и без него – для водоснабжения (диаметр – 18 и 25 мм). Трубы первого из этих видов рассчитаны на номинальное давление 12,5 атм и предназначены для использования в системах центрального отопления с давлением 6 атм и температурой до 90 °С. На российский рынок этот продукт поставляет польская компания KAN.

PERT – перспективный материал для производства композитных труб. В качестве примера металлопластиковой трубы на его основе можно привести трубу Unipipe, предлагаемую на рынке концерном Uponor. В настоящее время годовой объем выпуска этой трубы (диаметр – от 14 до 110 мм) в комплекте с соединительными деталями составляет 55 млн м.

Отечественными нефтехимическими предприятиями организация производства термоустойчивого полиэтилена пока не планируется. В 2006 г. НПО “Стройполимер” (Москва) были изготовлены пилотные партии труб из PERT зарубежной поставки. Продукция проходит сертификационные испытания.

Для транспортировки горячей воды в системах ГВС и отопления ГОСТ Р 52134 2003 нормализовано применение трубопроводов из полибутена для условий эксплуатации классов 1–5 (см. табл.).

Полибутен характеризуется высокой устойчивостью к растрескиванию под напряжением, низкой ползучестью при длительных механических нагрузках, высокой износостойкостью, термостойкостью и стойкостью к ультрафиолетовым лучам.

В полибутеновых трубах для отопления предусматривается противодиффузи-онный слой из EVOH. Наиболее широко полибутен применяется в Англии, Германии, странах Скандинавии и Северной Америки. Основные изготовители сырья для производства этих труб – компании Shell, Basell и Mitsui; европейский лидер по производству полибутеновых труб – фирма Georg Fischer. Трубы и соединительные детали из полибутена для систем горячего водоснабжения и отопления на российском рынке предлагают немецкие компании Gabotherm и Aquatherm.

Трубы из полипропилена в России начали использоваться с середины 1970-х гг. и были нормализованы в СН 478-75. В середине 1980-х было освоено производство сополимера пропилена с этиленом (PPR). Особенностью этого материала является высокая стойкость к воздействию горячей воды, благодаря чему он стал применяться в системах теплоснабжения. Дополнительное достоинство полипропиленовых труб – возможность создания надежных сварных соединений. Детали для раструбной сварки к тому же существенно дешевле штуцерных и механических. Кроме того, при прокладке полипропиленовых трубопроводов можно повторять трассировку трубопроводов, аналогичную традиционной стальной.

Сегодня полипропиленовые трубы и фитинги – один из распространенных видов продукции на рынке оборудования для инженерных систем. Их предлагают европейские, азиатские и отечественные компании: Dizayn Group, Pilsa (Турция), Wavin Ecoplastik, FV Plast (Чехия), Wefa Plastic (Германия) и др.

В нашей стране выпуск деталей из PPR впервые освоило НПО “Стройполимер”. За период 1995–2006 гг. было смонтировано 1200 км его трубопроводов. Из производителей, вышедших на рынок в последние годы, следует отметить предприятие “Акватек-Пласт”, выпускающее под маркой Aquatech полипропиленовые трубы и фитинги для систем холодного и горячего водоснабжения, а также систем отопления с температурой теплоносителя до 75 °С.

Кроме полипропилена российского производства, отечественными производителями трубопроводных систем широко применяется импортное сырье: PPR-80 компаний Borealis (марка RA 130E), Basell (марка Н5416), Hyosung (марка R 200P).

В России в ближайшее десятилетие намечается значительное увеличение выпуска данного материала. Технические требования к трубам и деталям регламентированы в ГОСТ Р 52134-2003, а рекомендации по проектированию и монтажу – в СП 40-101-96 “Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена “Рандом сополимер”. Российские предприятия поставляют трубы и детали с наружным диаметром до 125 мм с номинальным давлением 10 и 20 атм.

По стойкости к восприятию напряжений в стенке трубы рассмотренные материалы располагаются в следующей последовательности: полибутен; сшитый полиэтилен; термостойкий полиэтилен; полипропилен; хлорированный поливинилхлорид.

В настоящий момент из перечисленных материалов в нашей стране массово применяются трубы из сшитого полиэтилена и металлопластиковые трубы на его основе, а также трубы из полипропилена. Трубы из остальных материалов пока не играют существенной роли на отечественном рынке трубной продукции.

«АКВА-ТЕРМ» № 6 (34) 2006

Открытая укладка и крепление труб

Данный способ обладает меньшей трудоемкостью, он более прост и универсален, поэтому его применяют значительно чаще. Существуют две разновидности этого метода: при одном труба закрепляется в хомуте неподвижно, при другом – она имеет возможность скользить в продольном направлении. Для этих методов используются крепежные хомуты для канализационных труб разного типа.

Помимо крепежных, в каждом из способов используются звукопоглощающие хомуты или муфты, чтоб ослабить шум, издаваемый канализационными стоками при их прохождении по трубе.

Особого внимания требует подбор диаметра хомутов: если выбрать изделия, точно повторяющие диаметр трубы, трубопровод не будет иметь свободы в узлах крепления, и в случае температурной деформации может быть поврежден.

Жесткий тип крепежа может быть использован только в отапливаемых помещениях с постоянной температурой, так как его применение не дает возможности компенсировать температурные деформации, которые система испытывает при изменениях в этой области.

В целом процесс монтажа при использовании обоих методов выглядит аналогично и, освоив его, можно произвести монтаж канализации достаточно быстро и качественно. Вот краткая инструкция по его выполнению.

Разметка

Крепеж, установленный у разветвления

На этом этапе согласно составленному проекту на стенах размечается маршрут прокладки труб. Проложенная линия соответствует оси трубы, и этого следует придерживаться на дальнейших этапах. Размечаются также места, где будут установлены крепежные элементы

Особое внимание уделяется точкам, где имеются отводы и разветвления, там наличие опор обязательно

Расстояние между точками, где будет установлен крепеж, зависит от диаметра трубы: считается, что для прочной фиксации расстояние между хомутами не должно быть меньше ее десятикратного поперечника.

Установка крепежа

По возможности, хомут для крепления канализационных труб устанавливается на минимальном расстоянии от стены. Это делается для того, чтоб сократить потери полезной площади и снизить риск повреждения трубопровода. Если планируется скользящее крепление, в хомуты вставляются специальные вкладыши. В случае, если они отсутствуют, следует закруглить специальным инструментом края хомута для того, чтобы избежать повреждения трубы его острыми краями. Крепление хомутов к стене осуществляется при помощи саморезов, иногда они входят в конструкцию хомута.

Хомут для крепления труб

Монтаж труб

После того, как крепеж подготовлен и установлен, можно приступать к монтажу труб. Эта процедура не отличается сложностью: труба вставляется в хомут, и в зависимости от его конструкции просто защелкивается или же фиксируется металлической шпилькой.

Правильное и качественное крепление канализационных труб обеспечит исправную и длительную работу всей системы. Самостоятельно выполнение работ при достаточном освоении навыков может дать результат, практически не уступающий действиям профессионалов, позволяя также достигнуть определённой экономии.

Инструменты и приспособления

Для полифузной сварки используется специальный электроприбор в комплекте с необходимыми нагревающими насадками и проводом для подключения к сети. Контроль температуры насадок осуществляется при помощи контактного термометра. Для обрезки трубопроводов применяют специальный резак, оборудованный режущим роликом, ножницы для труб или ножовку по металлу. Трубы «Розма Ital» типа PPR Stabi готовят к сварке при помощи специального обрезного приспособления. Для зачистки торцов используется карманный нож с острым коротким лезвием.

При выполнении сварки могут потребоваться также спирт, тряпка из натуральной ткани, маркер, складной метр или рулетка. Детали, диаметр которых превышает 50 мм, сваривают при помощи шабера и специального монтажного средства.

Монтаж последовательной разводки

Принцип последовательности врезки выходов на входящей трубе осуществляют при помощи тройников. Их устанавливают последовательно на питающую трубу, каждый напротив своего объекта снабжения.

Таким способом можно подключить 2-3 объекта. Большее количество выгоднее развести параллельно.

Монтаж параллельной разводки

Для монтажа параллельной разводки нужна особая деталь – коллектор. Выпускаются полипропиленовые коллекторы для монтажа холодного и горячего водоснабжения на 3 и более выхода.

Коллектор представляет собой узел с несколькими выходами, который устанавливают на входящую трубу. Как правило, каждый выход снабжен отдельным вентилем, который позволяет изолированно перекрывать водоснабжение каждой ветки.

Рекомендуем ознакомиться: Ножницы для нарезания труб из пропилена — виды и технология применения

Часто разводку совмещают. Например, холодное водоснабжение в частном доме смонтировано параллельным образом через 5 выходной коллектор. Выходы идут на мойку, на унитаз, на стиральную машину, на душевую кабину и на бойлер.

С бойлера горячее водоснабжение требуется развести только на мойку и душ. Здесь устанавливают тройник. Одно отверстие входное – подача с бойлера, два выхода разводят подачу на оба объекта.

Обратите внимание! В приведенном примере горячее водоснабжение (а значит температура воды) душевой кабины будет падать, как только включат воду в мойке, и наоборот.

Как выбрать полипропиленовые трубы

Запретов на самостоятельную прокладку трубопровода в своем доме не существует, поэтому, в принципе, человеку, владеющему навыками монтажа и имеющему представление о проектировании сантехнических систем, можно самому приобрести трубы и комплектующие к ним и осуществить прокладку.

При наличии опыта и специальных инструментов прокладку труб можно произвести самостоятельно

Специалисты по установке трубопроводных систем сами приобретают необходимые комплектующие и предоставляют комплексную гарантию на выполненные работы (материалы + монтаж).

Чтобы не ошибиться и приобрести трубы с нужными характеристиками, необходимо:

1. внимательно изучить сертификат на полипропиленовые трубы в магазине, в нем обязательно должна содержаться информация о классе эксплуатации изделия согласно Госстандарту, существует 6 классов ПП труб:

1. оценить качество исполнения труб и фитингов: наружная и внутренняя поверхности труб должны быть гладкими, сечение должно иметь идеально круглую форму; не допускается присутствие в материале раковин, трещин, заусенцев и пузырьков; цветные модели должны иметь равномерную окраску;
2. поинтересоваться о гарантии на изделия, любая труба и комплектующие к ней должны быть наделены гарантией поставщика.

Важно учитывать, что допустимая температура хранения полипропиленовых труб не ниже – 20С. Поэтому не стоит покупать продукцию зимой на улице или в неотапливаемых магазинах.. Внешний осмотр труб и комплектующих должен удовлетворять покупателя

Внешний осмотр труб и комплектующих должен удовлетворять покупателя

Полипропиленовые трубы просты в монтаже, надежны, эстетичны. На них заявлен большой срок эксплуатации – 50 лет. Но необходимо помнить, что долговременное безаварийное использование трубопроводных систем, смонтированных с соблюдением нормативов, возможно только при нормальных условиях.

Какие преимущества имеет монтаж отопления из полипропиленовых труб

Более чем двадцатилетний срок использования данного вида труб доказал надежность данного материала, а также выявил ряд преимуществ перед трубами из металла.

Монтаж отопления из полипропиленовых труб должен выполняться согласно четким инструкциям и по определенной схеме, однако это не мешает таким трубам оставаться практичными и функциональными одновременно. Для лучшего понимания преимуществ осуществления монтажа отопительной системы при помощи полипропиленовых труб, нужно посмотреть на их технические характеристики.

Если сравнить показатели термостойкости полипропилена с прочими материалами, то можно отметить его высокую термостойкость. Размягчается полипропилен при 140 °С, а плавление начинается при 170 °С.

В этом заключается определенный интерес выполнения монтажа систем отопления с применением труб ПП, так как температура горячей воды в них обычно держится на отметке не более 95 °С. Для систем, где температура горячей воды превышает 105 °С, предусматривают различные способы охлаждения, которые препятствуют закипанию теплоносителя.

Стоит отметить высокую стойкость полипропиленовых труб к механическим нагрузкам и к впитыванию влаги. В случае длительного контакта с водой (например, в течение полугода), полипропилен впитает всего лишь 0.5% влаги. В случае, когда температура теплоносителя будет длительное время сохраняться на отметке выше 60 °С, коэффициент впитывания не превысит 2%.

Ко всему вышеперечисленному можно добавить перечень прочих достоинств труб ПП, которые влияют на эффективность системы отопления:

• ПП трубы служат от 50 лет;
• они экологически безопасны и отлично подходят для монтажа в помещениях, предназначенных для постоянного проживания;
• трубы из полипропилена показывают отличную устойчивость к коррозии, к химически активным средам;
• полипропилен не пропускает влагу и не проводит электричество;
• в трубе не оседает накипь, наросты отложений водной среды, сохраняется гладкость и, следовательно, высокая пропускная способность на протяжении всего срока службы;
• конфигурация труб и комплектующих позволяет проводить монтаж отопления из труб ПП самостоятельно;
• невысокая плотность полипропиленовых труб предотвращает растрескивание или иные повреждения, которые возникают у других материалов из-за горячей воды и напора;
• небольшой вес полипропиленовых труб упрощает их монтаж;
• конкурентная цена на фоне прочих труб из пластика: монтаж отопления полипропиленовыми трубами позволит хорошо сэкономить.

Этот список является наглядной причиной того, почему для монтажа отопления как жилого, так и офисного помещения, подавляющее большинство выбирает полипропиленовые трубы.

Читайте материал по теме: Как сделать отопление в частном доме: варианты и схемы

Виды хомутов

В сантехнике существуют следующие разновидности крепежных узлов для фиксации канализационных сетей:

Разновидности хомутов для фиксации трубопровода

• Обжимные хомуты, с помощью которых можно не только зафиксировать, но и обжать место стыка труб и фитингов, страхуя герметичность сопряжения.
• Направляющие хомуты, которые используют в процессе позиционирования трубопровода относительно опорной поверхности. Это скорее маркеры, чем крепежные узлы.
• Опорные хомуты, с помощью которых и осуществляется крепление канализационных труб к стене. Такие крепежные элементы оснащают резиновыми компенсаторами вибрации и линейной деформации.
• Предохранительные хомуты, которые монтируют на сложных участках, нуждающихся в дополнительной «поддержке».

Труба зафиксированна опорным хомутом

Причем все указанные разновидности хомутов предполагают две схемы крепления трубопроводов к опорной поверхности: жесткую и плавающую.

И первый (жесткий) вариант фиксации, осуществляется с помощью обжимных или опорных хомутов, которые подводят под раструб трубы или одевают на корпус фитинга. Основная задача такого крепежа – это надежная фиксация узла сопряжения отрезков трубопровода или труб и фитингов.

Второй (плавающий) вариант фиксации, реализуется с помощью направляющих или опорных хомутов. Диаметр стяжки крепежного элемента, в данном случае, всегда больше наружного диаметра трубы, которая может смещаться в продольном направлении.

Когда целесообразно применять хомуты для крепления полипропиленовых труб

На крепления полипропиленовых труб цена зависит от используемых крепежных элементов и веса трубы. Для тяжелых труб большого диаметра необходимо использовать крепежные хомуты. Эти элементы имеют прокладку из резины, которая гасит вибрацию и винтовые стяжки для надежного крепления. Хомуты прочно фиксируют даже очень тяжелые трубы при сильных колебаниях. В комплекте идет шпилька и дюбель. На рынке представлены пластиковые или металлические хомуты. Специалисты рекомендуют для прокладки полипропиленовых труб использовать пластиковый крепеж, что обеспечит одинаковые прочностные характеристики конструкции. Крепление трубопровода выполняется в виде жесткой или плавающей конструкции:

Для жесткого монтажа хомуты необходимо максимально затянуть на трубах. Такое крепление применяют в точках, расположенных ниже раструба. Этот монтаж исключает любое смещение магистрали.
• Крепление плавающим способом предполагает неплотное затягивание хомута. При этом между крепежом и полипропиленовой трубой остается зазор. Это обеспечивает необходимую подвижность магистрали при температурных линейных расширениях.

В специализированных магазинах представлены хомуты для полипропиленовых труб с прокладкой из резины или без нее. Наличие резинового уплотнителя обеспечивает звукоизоляцию при эксплуатации магистрали и защищает ее от вибраций.

Выполняя плавающее крепление полипропиленовых труб к стене, расстояние между хомутами необходимо подбирать исходя из диаметра трубы. Нормативные значения для трубопроводов разного назначения приведены в таблице 2.

Таблица 2

Прячем трубы в стене пошаговая инструкция

Часто хозяева хотят установить полипропиленовые трубы в стене, и не зря. Это лучший вариант с эстетической точки зрения. Но перед началом работ возникает масса вопросов: как будут вести себя замурованные трубы; каким образом произвести монтаж. Давайте разберем все по порядку.

Можно ли установить ПП трубы в стене

Полипропилен — материал, который обладает высокими показателями стойкости к химическим веществам и коррозии. Поэтому монтаж труб в стене вполне допустим

Чтобы система коммуникации прослужила долго, важно при укладке оставлять необходимый зазор пространства для расширения трубы с горячей водой. Кроме того, сама система должна быть по возможности монолитной, с наименьшим количеством соединений

Труба по всему периметру должна быть дополнительно защищена теплоизоляцией. Это может быть гофрированный картон, стекловата, минеральная вата или другой утеплитель. Таким образом вы защитите конструкцию от запотевания.

Важно предусмотреть в закрытой системе коммуникации возможность свободного доступа к кранам (вентилям). Обычно на это место устанавливают специальные дверцы или лючки. . Прокладка ПП труб в стене

Прокладка ПП труб в стене

Проводим монтаж труб в стене

Любые монтажные работы начинаются с нанесения разметки. Сделать ее можно с помощью простого карандаша. Далее приступайте к основной работе:

1. С помощью болгарки (перфоратора) необходимо сделать 2 параллельно идущих углубления в стене строго по разметке — штробы. Для работы с болгаркой стоит использовать диск с алмазной обработкой зубьев или простой диск для резки по камню.
2. Зубилом или перфоратором удалите материал между 2 -мя разметками, соединяя их в одну.
3. В готовые штробы вставляется полипропиленовая конструкция. Сверху полипропиленовые трубы в штробе закрывают цементным раствором.
4. Финишная отделка производится штукатуркой или другим строительным материалом.

Финальным действием через час после монтажа является тестирование работы системы. Трубы необходимо заполнить водой и проследить, нет ли протечек, провисания и других неисправностей в работе водопровода. Если таковых не обнаружено — поздравляем, вы правильно совершили крепление ПП труб.

Способы крепления к стене труб из полипропилена

Крепление полипропиленовых труб к стене играет большую роль при устройстве домашнего водопровода. От того насколько правильно будут выполнены все действия будет напрямую зависеть срок службы коммуникаций. В большинстве случаев водопроводные трубы в домах выполнены из металла или пластика.

Металлические изделия быстро забиваются и приходят в негодность. Кроме того, разводка водопровода из стали это довольно трудоёмкий процесс. Пластиковые трубы более долговечны и удобны в установке. Главное – это точно соблюсти расстояние между крепёжными элементами.

Рассмотрим все нюансы, связанные с этой операцией.

Способы крепления

Для монтажа полипропиленовых изделий обычно используются хомуты или специальные клипсы. Выбор крепежа напрямую зависит от диаметра и целевого использования трубопровода.

Клипсы. Такие крепёжные элементы изготавливаются из нейлона. Это лёгкий, эластичный, но в то же время очень прочный материал, который устойчив к температурным воздействиям и механическим повреждениям. Используются изделия для крепления к стене водопроводных труб небольшого диаметра. Благодаря презентабельному внешнему виду, элементы крепежа не нуждаются в маскировке, они довольно органично смотрятся. Изделия крепятся к стене при помощи дюбель-гвоздей или саморезов, после чего, водопровод просто вставляется в зажим и защёлкивается. Эти приспособления могут быть одинарными или двойными.

Хомуты. По внешнему виду это составная металлическая конструкция, выполненная из металла и соединяющаяся болтами. Такие изделия не подходят для крепления труб в квартире. Они портят внешний вид. Зато это оптимальный вариант для надёжной фиксации тяжёлых коммуникаций большого диаметра, например, стояков. Крепления хомута могут быть фиксированными или плавающими. Для уменьшения вибрационных колебаний в трубе хомут может дополняться резиновой прокладкой.

Варианты крепления

Развести водопроводные трубы по квартире можно двумя способами: скрытым и наружным. Чтобы скрыть трубу в стене делается штроба (углубление в несущих конструкциях). Для этого на стены наносится разметка, затем делается углубление при помощи перфоратора или болгарки.

Размер штробы зависит от диаметра водопроводных труб. При этом нужно учитывать, что между стеной и водопроводом должно оставаться небольшое пространство. Для пластиковых изделий характерно динамическое расширение во время эксплуатации.

Оставшийся зазор можно заполнить утеплителем.

Скрытое крепление труб обычно используют в эстетических целях или экономя свободное пространство в помещениях с маленькой площадью. Из недостатков такого способа можно отметить трудоёмкость процесса установки и грязь после штробления.

Наружное крепление коммуникаций выглядит более практичным. Кроме того, для такого способа монтажа не нужно иметь навыков работы с электроинструментом или привлекать специалистов. Весь рабочий процесс можно выполнить своими руками. Для начала необходимо нанести на стены разметку и запастись необходимыми инструментами. Вам могут понадобиться:

• шуруповёрт;
• уровень строительный;
• специальные ножницы для резки полипропилена;
• паяльник для сварки водопровода.

При монтаже главное – учесть расстояние между опорными элементами.

Полипропиленовые трубы – очень гибкий материал, поэтому, если клипсы будут располагаться слишком далеко друг от друга, водопровод будет провисать.

Это снизит пропускную способность труб и уменьшит срок их эксплуатации. При монтаже старайтесь сократить количество изгибов и углов водопровода. Это тоже отрицательно сказывается на качестве работы водопровода.

Совет! Для установки коммуникаций в труднодоступных местах рекомендуется собрать конструкцию заранее и монтировать её уже в готовом виде.

Для этого предварительно сверлятся отверстия, в которые и забиваются крепёжные элементы. Прилагать чрезмерные усилия при работе молотком не стоит, от сильного удара клипса может раскрошиться.

После этого трубы защёлкиваются к крепежам и соединяются между собой при помощи паяльника.

Преимущество такого способа крепления заключается в том, что при появлении протечек или неисправностей можно провести своевременный ремонт или замену повреждённых элементов.

Полипропиленовые трубы: гост, снип и проверка качества. Крепление полипропиленовых труб Снип полипропиленовые трубы для отопления

Среди всех пластиковых каналов лучше всего для создания отопительных контуров использовать полипропиленовые. Поливинилхлорид и полиэтилен больше применяются в холодном водоснабжении и водоотведении. Поскольку являются слишком мягкими. Согласно отзывам потребителей, плюсы полипропиленовых изделий состоят в их прочности, устойчивости к влиянию агрессивных веществ и легкости.

Кроме того, рассматриваемые каналы обладают:

• устойчивостью к значительным показателям давления;
• термоустойчивостью;
• небольшой теплопроводностью;
• антикоррозийными свойствами;
• длительной экспуатацией.

Рассматриваемые каналы держат высокие показатели давления. Их можно применять для решения различных задач. Отметим, что допустимое давление связано с температурой носителя. Чем она выше, тем меньше значение указанного показателя.

Основная масса изделий из полипропилена держат показатели давления от четырех до шести атмосфер. При условии, что вода нагрета не более, чем до семидесяти градусов.

Рассматриваемые каналы могут нормально работать при температуре окружающей среды, равной минус пятнадцать градусов. Вряд ли придется использовать каналы в таких условиях. Но это свойство наглядно демонстрирует их надежность.

Изделия обладают такими показателями температуры:

• плавление — от ста сорока до ста семидесяти градусов;
• размягчение полимера — от ста десяти до ста сорока градусов;
• появления хрупкости — от минус пяти до минус пятнадцати градусов.

Указанные выше свойства показывают, что продукция отлично подходит для создания отопительных контуров. Отметим, что нагрев изделий до температуры размягчения может произойти только, если носитель будет нагрет до девяноста пяти градусов.

По сути речь идет об аварийных ситуациях, которые возникают редко, и длятся недолго. Поэтому они не нанесут существенного вреда полимеру.

На поверхности труб не возникает конденсат. Это связано с небольшим показателем теплопроводности материала. Во время работы конструкции будут нагретыми примерно до температуры носителя.

Благодаря антикоррозийным свойствам изделия устойчивы к воздействию химии. Длительные контакты с жидкостью также не оказывают пагубного влияния на целостность каналов. Находящиеся в носителе примеси не способны нанести урон полипропилену. Существенный вред изделиям может нанести только концентрированные кислоты. Но в реальных условиях эксплуатации это почти исключено.

Длительность службы труб составляет пятьдесят лет. Естественно такая длительность эксплуатации возможна исключительно при соблюдении правил монтажа и качественном обслуживании всего отопительного контура.

Пятьдесят лет — это достаточно много для продукции указанного назначения. К примеру, изделия из стали служат не более двадцати лет.

Длительность службы полипропиленовых каналов напрямую зависит от уровня давления в контуре, его схемы и температурных условий. Кроме того, на износостойкость изделий влияет качество фасонных частей, использованных для сборки контура.

Продукция должна соответствовать некоторым нормативам. Существуют документы регламентирующие характеристики, правила монтажа и проектирования систем из полипропиленовых каналов.

Речь идет о следующих нормативах:

Какой диаметр выбрать

При проектировании отопительного контура в частном доме или квартире важно учесть множество нюансов. Прежде всего определитесь с диаметром каналов. Показатель сечения конструкций напрямую связан с допустимым рабочим давлением. Существует множества вариантов диаметра каналов.

Можно выбрать продукцию с таким сечением:

1. Свыше 200 мм. Такие изделия применяют для создания отопительного контура в больших зданиях. Например, в больницах, школах или гипермаркетах.
2. От 25 до 32 мм. Применяют для создания центрального отопительного контура в многоэтажных зданиях.
3. От 20 до 25 мм. Этот вариант идеально подходит для монтажа отопительной системы в частных домах. Основной контур монтируется посредством каналов с сечением двадцать миллиметров. Для сооружения стояков используют конструкции с сечением двадцать пять миллиметров.
4. До 16 мм. Данную разновидность применяют при создании и монтаже «теплых полов». Для решения задачи нужно пользоваться фитингами.

Замена и как паять

Чтобы поменять неисправные каналы в многоквартирном доме нужно согласовать эту процедуру с ЖЭКом. Его сотрудники должны перекрыть стояк. Только после этого можно приступать к выполнению задачи. Если замена конструкций не вызвана аварией, то выполнять процедуру нужно в межотопительном сезоне.

При замене труб обязательно выбирайте изделия, диаметр которых не меньше, чем у демонтированных каналов.

Схематически работа выглядит так:

1. Стыковка конструкций к стоякам.
2. Если нужно выполнить замену стояков, ставьте перемычку. Иначе это приведет к остановке работы всего стояка.
3. После окончания монтажа новых конструкций выполните тестирование контура на герметичность.Для этого нужно испытать, пустив носитель с давлением, которые превышает рабочее в полтора раза.

Во время установки каналов нужно применять пайку. Эта процедура выполняется посредством специальных паяльных аппаратов. Кроме того, вам понадобиться труборез, уровень, рулетка и маркер.

Помните, что нагревать канал и фитинг нужно одновременно.

Таблица ниже поможет вам справиться с задачей правильно.

Нужно засечь время нагрева. После его истечения соедините канал и фасонную часть. При нарушении технологии качество стыка будет крайне низким. Если в месте соединения появился расплавленный полимер, соединение сделано корректно.

Правила пайки полипропиленовых труб.

Полипропиленовые трубы и фитинги соединяются друг с другом при помощи пайки. Метод несложный, но тем не менее некоторые правила нужно соблюдать. Перечислим эти правила ниже:

• Первое, что нужно сделать это подготовить к работе сварочный аппарат — смонтировать на греющей поверхности необходимые насадки, установить сварочный аппарат на штатив (аппарат должен стоять на ровной поверхности), включить в сеть и выставить на термостате необходимую температуру (на дешевых китайских аппаратах выставлять ничего не нужно — они нагреваются до 260° С автоматически).
• После того как «сварочник» разогрелся до рабочей температуры, можно приступать к пайке. Перед пайкой необходимо ровно отрезать трубу, убрать с ее краев заусенцы и отметить маркером расстояние, на которое труба будет вставляться в раструб. Производители еще рекомендуют обезжиривать поверхность труб, но вполне достаточно, чтобы труба просто чистой. Для армированных металлической фольгой труб необходимо воспользоваться специальной зачисткой (для труб с наружной армировкой) или торцевателем (для труб с внутренней армировкой). Если труба армирована стекловолокном, то нужно просто ровно отрезать.
• Далее фитинг и труба вставляются в насадку на сварочном аппарате (важно вставлять трубу и фитинг ровно, иначе пайка будет некачественной) и вы начинаете отсчитывать время, необходимое на разогрев. Для разных диаметров труб время будет разным (его мы приведем ниже в таблице).

• После завершения работ, необходимо выключить сварочный аппарат из сети и дождаться пока он остынет. После этого можно скручивать насадки и складывать его в ящик. Не стоит остужать сварочный аппарат при помощи воды. Это приведет к поломке оборудования.

Для большей наглядности всего, что сказано выше посмотрите вот это видео:

Для монтажа полипропиленовых труб у стен и в труднодоступных местах вам понадобится напарник. Бывают сложные случаи, когда приходится использовать двух напарников и два паяльника одновременно. Поэтому заранее ищите себе компаньона для проведения монтажных работ.

Трубы из армированного полипропилена

Первоначально для создания отопительных систем использовали обычные конструкции из полипропилена. Но они зарекомендовали себя не с самой лучшей стороны.

Плюс ко всему длительность применения, как правило, была ниже, чем уверяли производители. Кроме того, под воздействием высоких показателей давления и температурного режима изделия начинали деформироваться.

Чтобы устранить эти дефекты, производители начали выполнять армирование конструкций. Это решение позволило намного улучшить свойства каналов. В наше время применяют преимущественно армированные трубы. Они идеально подходят для решения этой задачи

Существуют разновидности продукции армированные:

1. Алюминием. Изделия достаточно популярные. Алюминиевая фольга способствует защите полимера от излишнего расширения. Ее располагают внутри полипропилена или снаружи канала. При стыковке таких конструкций нужно выполнять их зачистку. В противном случае материал начнет расслаиваться.
2. Стекловолокном. Данная продукция является прочной и качественной. Монолитность конструкции делает изделия особенно надежными. В отличие от предыдущего варианта, они являются литыми. Поэтому пайка и стыковка этих конструкций выполняется намного проще. Их не нужно подвергать зачистки перед установкой.

Процедура армирования снижает последствия теплового расширения. Однако, не устраняет их полностью. Лучше всего использовать конструкции армированные стекловолокном.

Прячем трубы в стене пошаговая инструкция

Часто хозяева хотят установить полипропиленовые трубы в стене, и не зря. Это лучший вариант с эстетической точки зрения. Но перед началом работ возникает масса вопросов: как будут вести себя замурованные трубы; каким образом произвести монтаж. Давайте разберем все по порядку.

Можно ли установить ПП трубы в стене

Полипропилен — материал, который обладает высокими показателями стойкости к химическим веществам и коррозии. Поэтому монтаж труб в стене вполне допустим

Виды полимерных труб, используемых в бытовых сантехнических системах

Применение полимерных труб для сантехники допускают СНиП 2.04.01−85* «Внутренний водопровод и канализация зданий», узаконившие в п.10.1* раздела 10 «Трубопроводы и арматура» использование для внутренних трубопроводов холодной и горячей воды всех сетей водоснабжения труб и фасонных изделий из различных пластмассовых материалов, в том числе:

ГОСТ Р 52134—2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления» в таблице 26 устанавливает классы эксплуатации полимерных труб:

• Класс 1 — для горячего водоснабжения (рабочая температура 60 0 Ц);
• Класс 2− для горячего водоснабжения с рабочей температурой 70 0 Ц;
• Класс 3 — для низкотемпературного напольного отопления с температурой 60 0 Ц;
• Класс 4 — для высокотемпературного напольного и низкотемпературного радиаторного отопления с температурой 70 0 Ц;
• Класс 5 — для высокотемпературного радиаторного отопления с температурой 90 0 Ц;
• Класс ХВ — холодное водоснабжение.

Область применения пластиковых труб зависит от технических характеристик материалов изготовления. Наиболее популярными среди пользователей бытовой сантехники являются:

• Трубы из полиэтилена низкого (ПНД) и высокого (ПВД) дваления;
• Трубы из полипропилена модификации, получившей название «рандом сополимер», обозначаемой PPRC или PPR.

Полиэтиленовые трубы для сантехники

Полиэтиленовые трубы используются в трубопроводных системах с невысокой температурой транспортируемой рабочей жидкости. Трубы из полиэтилена не термостойкие, они начинают размягчаться уже при 80 0 Ц, поэтому стандартами предусмотрены следующие «рамки» по их применению:

• Для трубопроводов холодного хозяйственно-питьевого водоснабжения и канализации при рабочей температуре от нуля до 40 0 Ц используются трубы согласно ГОСТ 18599—2001 «Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия». Применение этих труб в системах горячего водоснабжения и отопления не допускается;
• Для горячего водоснабжения и отопления с температурой воды до 95 0 Ц используются трубы из сшитого полиэтилена, как более термостойкого. Монтаж проводится в соответствии со Сводом Правил СП 41−109−2005 «Проектирование и монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления зданий с использованием труб из «сшитого» полиэтилена».

Закрытая укладка труб

Первый способ уложить и прочно зафиксировать канализационные трубы – это спрятать их в толщу стен и перегородок.

После финишной отделки канализационные трубы в стене будут совершенно незаметны, они не будут «съедать» полезную площадь, и риск их повреждения во время ремонта снизится до минимума. Сделать это можно, если материал стен подлежит штроблению, при помощи которого в стене прокладываются каналы.

В целом инструкция проведения данных работ такова:

1. Разметка. Согласно заранее разработанной схеме прокладки канализационного трубопровода на стенах прочерчивается линия, по которой будет проложена труба, она совпадает с ее осью.
2. Штробление. По намеченным линиям в стене при помощи специальных инструментов прокладывают каналы – штробы. Они прокладываются таким образом, чтоб уложенная труба не испытывала напряжений, так как в этом месте труба может лопнуть.
3. Укладка труб. Если предполагается дальнейшее оштукатуривание, а по большей части оно предусмотрено, всю трубу оборачивают в мягкий материал. Также в нужных местах обеспечивается защита от повышенных температур при помощи теплоизоляционных материалов, особенно, если канализационные трубы изготовлены из полиэтилена или поливинилхлорида.

После окончания данного процесса можно производить оштукатуривание и финишную отделку.

Закрытая укладка труб

Соединение полимерных труб

Способы соединения пластиковых труб определены в п. 3.3.1 СП 40−102−2000 «Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования». Типы соединений:

• Сварка враструб;
• На клею враструб;
• Механическим способом.

Например, п.7.3.2 Свода Правил описывает последовательность подготовительной сборки и стыковой сварки для труб диаметром более 50 мм при толщине стенок более 4 мм (см. рисунок из СП).

Применительно к полипропиленовым трубам способы соединений труб и методы их осуществления изложены в СП 40−101−96 «Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер». В разделе 5. «Соединение труб» четко оговорен тип нагревательного устройства для контактной сварки концов труб и параметры технологических операций:

• Время нагрева;
• Длительность технологической паузы;
• Время охлаждения.

Полипропиленовый трубопровод необходимо комплектовать только из элементов одного производителя чтобы обеспечить сочетаемость трубы и фитинга по их геометрии и материалу.

Инструмент для монтажа полипропиленовых труб.

Для монтажа полипропиленовых труб необходим следующий инструмент:

• Сварочный аппарат.
• Насадки — колодочные или парные, в зависимости от того, какой у вас сварочный аппарат.
• Резак для пластиковых труб.
• Маркер для нанесения отметок на трубу.
• Строительный уровень.
• Гаечный ключ для закручивания резьбовых соединений.
• Ременной ключ для комбинированных муфт — очень удобная вещь для закручивания комбинированных муфт без шестигранника.
• Нить, ФУМ или анаэробный герметик для уплотнения резьбовых соединений

Ключ для комбинированных муфт.
Не слишком длинный список получился, но здесь самое необходимое и лучше ничего не забывать. По своему опыту знаю, что крайне неудобно работать без ременного ключа и маркера.

Выводы и рекомендации

Соблюдение требований нормативной документации для трубопроводов из полимерных материалов необходимо не только для обеспечения правильной укладки коммуникаций. Для полимерных труб требуется неукоснительное соблюдение температурного режима воды или другой транспортируемой среды, поскольку от этого зависит безаварийная эксплуатация сантехники. Если в жилище монтируется система из полимерных труб, то монтажникам и пользователям необходимо учесть ограничение, прописанное в п.6.1.2 СНиП 41−01−2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

Оно требует для систем отопления с трубопроводами из полимерных материалов наличия автоматического регулирования рабочих параметров теплоносителя, чтобы не допустить их превышения:

• Температуры — выше 90 0 Ц;
• Давления — выше 1 МПа.

Приложение

Вместо резюме предложим краткий перечень нормативной документации, регламентирующей применение пластиковых труб в бытовой сантехнике:

• СНиП 2.04.01−85* «Внутренний водопровод и канализация зданий»;
• ГОСТ 18599—2001 «Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия»;
• СП 41−109−2005 «Проектирование и монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления зданий с использованием труб из «сшитого» полиэтилена»;
• СП 40−101−96 «Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер»;
• ГОСТ Р 52134—2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления»;
• СП 40−102−2000 «Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования»
• СНиП 41−01−2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

Как осуществляется крепление полипропиленовых труб

Для монтажа магистралей с использованием труб из полипропилена понадобятся:

пластиковые клипсы (либо хомуты) нужного размера;
• дюбели.

2. Инструменты:

ножножницы для резки полипропиленовых труб;

Крепеж полипропиленовых труб нужно выполнять с учетом риска механической деформации и теплового расширения магистрали. Специалисты рекомендуют проводить укладку труб в штробах, подвесных потолочных конструкциях, в стенах, в стяжках, вдоль стен под плинтусами либо открытым способом.

Читайте также: Отопление в частном доме. Распределительные гребенки: принцип действия, выбор и монтаж

Установку пропиленовых труб необходимо выполнять при температуре окружающего воздуха, не ниже + 5 °C.

Трубы с наружным диаметром в пределах от 16 до 32 мм следует изгибать с радиусом, который составляет не менее 8 наружных диаметров. Выполняют такие операции при температуре воздуха более 15°C.

Пропиленовые трубы необходимо защитить от воздействия открытого пламени.

Если в процессе разводки возникает необходимость выполнить пересечение трубопроводов, то необходимо использовать специальные детали крепления для перекрещивания.

При соединении труб с помощью резьбы используются специальные фитинги нужного размера. Нарезка резьбы на полипропиленовой трубе запрещается.

Если в трубопроводе из полипропилена присутствуют участки из металлических труб, то соединение нужно выполнять без применения пайки или сварочных работ, так как это может привести к перегреву полипропиленовых крепежных элементов.

Прокладка трубопроводов выполняется с уклоном не менее 0,5 %. В самой низкой точке трубопровода необходимо предусмотреть установку дренажного крана или сливного клапана. Длинные трубопроводы следует разделить на отдельные элементы, которые могут перекрываться с помощью кранов шарового типа или проходной запорной арматуры. Это необходимо для упрощения проведения работ по обслуживанию и ремонту полипропиленового трубопровода. В точках, где планируется монтаж смесителей и другого сантехнического оборудования, устанавливается универсальное настенное крепление с регулировкой по оси от 10 до 15см.

Расстояние между креплениями

Максимальный шаг крепления полипропиленовых труб PN 10

для горизонтальных магистралей:

Расстояние между креплениями полипропиленовых труб PN 16

при горизонтальной прокладке не должно превышать значений, которые указаны в таблице:

Расстояние крепления полипропиленовых труб PN 20

(максимальный интервал между опорами) при горизонтальном монтаже не должен превышать следующих значений:

При вертикальном креплении значения, представленные в таблице, необходимо умножить на 1,3.

Для полипропиленовых труб STABI PN 20

Способы крепления полипропиленовых труб:

Выполняя крепление полипропиленовых труб, следует учесть эксплуатационные условия (температурадавление), допустимое линейное расширение, а также варианты соединения. Существует два основных варианта креплений:

неподвижное (отсутствует возможность перемещения крепления вдоль оси полипропиленовой трубы);

подвижное (предусмотрено сжатиерастяжение магистрали без изменения положения оси).

Правила пайки полипропиленовых труб по снип

Среди всех пластиковых каналов лучше всего для создания отопительных контуров использовать полипропиленовые. Поливинилхлорид и полиэтилен больше применяются в холодном водоснабжении и водоотведении. Поскольку являются слишком мягкими. Согласно отзывам потребителей, плюсы полипропиленовых изделий состоят в их прочности, устойчивости к влиянию агрессивных веществ и легкости.

Кроме того, рассматриваемые каналы обладают:

• устойчивостью к значительным показателям давления;
• термоустойчивостью;
• небольшой теплопроводностью;
• антикоррозийными свойствами;
• длительной экспуатацией.

Рассматриваемые каналы держат высокие показатели давления. Их можно применять для решения различных задач. Отметим, что допустимое давление связано с температурой носителя. Чем она выше, тем меньше значение указанного показателя.

Основная масса изделий из полипропилена держат показатели давления от четырех до шести атмосфер. При условии, что вода нагрета не более, чем до семидесяти градусов.

Рассматриваемые каналы могут нормально работать при температуре окружающей среды, равной минус пятнадцать градусов. Вряд ли придется использовать каналы в таких условиях. Но это свойство наглядно демонстрирует их надежность.

Изделия обладают такими показателями температуры:

• плавление — от ста сорока до ста семидесяти градусов;
• размягчение полимера — от ста десяти до ста сорока градусов;
• появления хрупкости — от минус пяти до минус пятнадцати градусов.

Указанные выше свойства показывают, что продукция отлично подходит для создания отопительных контуров. Отметим, что нагрев изделий до температуры размягчения может произойти только, если носитель будет нагрет до девяноста пяти градусов.

По сути речь идет об аварийных ситуациях, которые возникают редко, и длятся недолго. Поэтому они не нанесут существенного вреда полимеру.

На поверхности труб не возникает конденсат. Это связано с небольшим показателем теплопроводности материала. Во время работы конструкции будут нагретыми примерно до температуры носителя.

Благодаря антикоррозийным свойствам изделия устойчивы к воздействию химии. Длительные контакты с жидкостью также не оказывают пагубного влияния на целостность каналов. Находящиеся в носителе примеси не способны нанести урон полипропилену. Существенный вред изделиям может нанести только концентрированные кислоты. Но в реальных условиях эксплуатации это почти исключено.

Длительность службы труб составляет пятьдесят лет. Естественно такая длительность эксплуатации возможна исключительно при соблюдении правил монтажа и качественном обслуживании всего отопительного контура.

Пятьдесят лет — это достаточно много для продукции указанного назначения. К примеру, изделия из стали служат не более двадцати лет.

Длительность службы полипропиленовых каналов напрямую зависит от уровня давления в контуре, его схемы и температурных условий. Кроме того, на износостойкость изделий влияет качество фасонных частей, использованных для сборки контура.

Продукция должна соответствовать некоторым нормативам. Существуют документы регламентирующие характеристики, правила монтажа и проектирования систем из полипропиленовых каналов.

Речь идет о следующих нормативах:

Какой диаметр выбрать

При проектировании отопительного контура в частном доме или квартире важно учесть множество нюансов. Прежде всего определитесь с диаметром каналов. Показатель сечения конструкций напрямую связан с допустимым рабочим давлением. Существует множества вариантов диаметра каналов.

Можно выбрать продукцию с таким сечением:

1. Свыше 200 мм. Такие изделия применяют для создания отопительного контура в больших зданиях. Например, в больницах, школах или гипермаркетах.
2. От 25 до 32 мм. Применяют для создания центрального отопительного контура в многоэтажных зданиях.
3. От 20 до 25 мм. Этот вариант идеально подходит для монтажа отопительной системы в частных домах. Основной контур монтируется посредством каналов с сечением двадцать миллиметров. Для сооружения стояков используют конструкции с сечением двадцать пять миллиметров.
4. До 16 мм. Данную разновидность применяют при создании и монтаже «теплых полов». Для решения задачи нужно пользоваться фитингами.

Замена и как паять

Чтобы поменять неисправные каналы в многоквартирном доме нужно согласовать эту процедуру с ЖЭКом. Его сотрудники должны перекрыть стояк. Только после этого можно приступать к выполнению задачи. Если замена конструкций не вызвана аварией, то выполнять процедуру нужно в межотопительном сезоне.

При замене труб обязательно выбирайте изделия, диаметр которых не меньше, чем у демонтированных каналов.

Схематически работа выглядит так:

1. Стыковка конструкций к стоякам.
2. Если нужно выполнить замену стояков, ставьте перемычку. Иначе это приведет к остановке работы всего стояка.
3. После окончания монтажа новых конструкций выполните тестирование контура на герметичность.Для этого нужно испытать, пустив носитель с давлением, которые превышает рабочее в полтора раза.

Во время установки каналов нужно применять пайку. Эта процедура выполняется посредством специальных паяльных аппаратов. Кроме того, вам понадобиться труборез, уровень, рулетка и маркер.

Помните, что нагревать канал и фитинг нужно одновременно.

Таблица ниже поможет вам справиться с задачей правильно.

Нужно засечь время нагрева. После его истечения соедините канал и фасонную часть. При нарушении технологии качество стыка будет крайне низким. Если в месте соединения появился расплавленный полимер, соединение сделано корректно.

Правила пайки полипропиленовых труб.

Полипропиленовые трубы и фитинги соединяются друг с другом при помощи пайки. Метод несложный, но тем не менее некоторые правила нужно соблюдать. Перечислим эти правила ниже:

• Первое, что нужно сделать это подготовить к работе сварочный аппарат — смонтировать на греющей поверхности необходимые насадки, установить сварочный аппарат на штатив (аппарат должен стоять на ровной поверхности), включить в сеть и выставить на термостате необходимую температуру (на дешевых китайских аппаратах выставлять ничего не нужно — они нагреваются до 260° С автоматически).
• После того как «сварочник» разогрелся до рабочей температуры, можно приступать к пайке. Перед пайкой необходимо ровно отрезать трубу, убрать с ее краев заусенцы и отметить маркером расстояние, на которое труба будет вставляться в раструб. Производители еще рекомендуют обезжиривать поверхность труб, но вполне достаточно, чтобы труба просто чистой. Для армированных металлической фольгой труб необходимо воспользоваться специальной зачисткой (для труб с наружной армировкой) или торцевателем (для труб с внутренней армировкой). Если труба армирована стекловолокном, то нужно просто ровно отрезать.
• Далее фитинг и труба вставляются в насадку на сварочном аппарате (важно вставлять трубу и фитинг ровно, иначе пайка будет некачественной) и вы начинаете отсчитывать время, необходимое на разогрев. Для разных диаметров труб время будет разным (его мы приведем ниже в таблице).

• После завершения работ, необходимо выключить сварочный аппарат из сети и дождаться пока он остынет. После этого можно скручивать насадки и складывать его в ящик. Не стоит остужать сварочный аппарат при помощи воды. Это приведет к поломке оборудования.

Для большей наглядности всего, что сказано выше посмотрите вот это видео:

Для монтажа полипропиленовых труб у стен и в труднодоступных местах вам понадобится напарник. Бывают сложные случаи, когда приходится использовать двух напарников и два паяльника одновременно. Поэтому заранее ищите себе компаньона для проведения монтажных работ.

Трубы из армированного полипропилена

Первоначально для создания отопительных систем использовали обычные конструкции из полипропилена. Но они зарекомендовали себя не с самой лучшей стороны.

Плюс ко всему длительность применения, как правило, была ниже, чем уверяли производители. Кроме того, под воздействием высоких показателей давления и температурного режима изделия начинали деформироваться.

Чтобы устранить эти дефекты, производители начали выполнять армирование конструкций. Это решение позволило намного улучшить свойства каналов. В наше время применяют преимущественно армированные трубы. Они идеально подходят для решения этой задачи

Существуют разновидности продукции армированные:

1. Алюминием. Изделия достаточно популярные. Алюминиевая фольга способствует защите полимера от излишнего расширения. Ее располагают внутри полипропилена или снаружи канала. При стыковке таких конструкций нужно выполнять их зачистку. В противном случае материал начнет расслаиваться.
2. Стекловолокном. Данная продукция является прочной и качественной. Монолитность конструкции делает изделия особенно надежными. В отличие от предыдущего варианта, они являются литыми. Поэтому пайка и стыковка этих конструкций выполняется намного проще. Их не нужно подвергать зачистки перед установкой.

Процедура армирования снижает последствия теплового расширения. Однако, не устраняет их полностью. Лучше всего использовать конструкции армированные стекловолокном.

Виды полимерных труб, используемых в бытовых сантехнических системах

Применение полимерных труб для сантехники допускают СНиП 2.04.01−85* «Внутренний водопровод и канализация зданий», узаконившие в п.10.1* раздела 10 «Трубопроводы и арматура» использование для внутренних трубопроводов холодной и горячей воды всех сетей водоснабжения труб и фасонных изделий из различных пластмассовых материалов, в том числе:

Читайте также: Как работает печь на отработке с водяным контуром – устройство, как сделать своими руками

ГОСТ Р 52134—2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления» в таблице 26 устанавливает классы эксплуатации полимерных труб:

• Класс 1 — для горячего водоснабжения (рабочая температура 60 0 Ц);
• Класс 2− для горячего водоснабжения с рабочей температурой 70 0 Ц;
• Класс 3 — для низкотемпературного напольного отопления с температурой 60 0 Ц;
• Класс 4 — для высокотемпературного напольного и низкотемпературного радиаторного отопления с температурой 70 0 Ц;
• Класс 5 — для высокотемпературного радиаторного отопления с температурой 90 0 Ц;
• Класс ХВ — холодное водоснабжение.

Область применения пластиковых труб зависит от технических характеристик материалов изготовления. Наиболее популярными среди пользователей бытовой сантехники являются:

• Трубы из полиэтилена низкого (ПНД) и высокого (ПВД) дваления;
• Трубы из полипропилена модификации, получившей название «рандом сополимер», обозначаемой PPRC или PPR.

Обзор государственных стандартов на полипропиленовые трубы

К большинству изделий во всем мире применяются различные системы контроля, регламентирующие их производство и применение.

Основными нормативными документами в России являются СП, СНиП, ГОСТ: полипропиленовые трубы попадают под требования СП 40-101-96, СНиП 2.04.01-85, ГОСТ Р 52134-2003 и другие.

Основные требования ГОСТ, предъявляемые к трубам из полипропилена

ГОСТ Р 52134-2003 «Трубы напорные из термопластов … Общие технические условия» регламентирует:

• Область применения: трубы из термопластов круглого сечения и фитинги применяются для транспортировки питьевой и технической воды, предназначены для обустройства систем ХВ и ГВС, отопления жилых и нежилых зданий.
• Основные параметры и размеры приведены в документе в табличном виде, в этом параграфе содержатся данные о том, какие согласно ГОСТ 52134 2003 труба полипропиленовая должна иметь наружные и внутренние диаметры, толщину стенок, допустимые отклонения и т.п.
• Технические требования: большой параграф содержит характеристики, требования к надежности, сырью, материалам, комплектующим, рекомендации по комплектности, маркировке, упаковке.
• Требования по безопасности и охране окружающей среды: это раздел указывает классы опасности при производстве труб, содержит ссылочные требования.
• Правила приемки: здесь говорится о методах испытаний, размерах партий, порядке отбора образца труб и фитингов для тестовых проверок и т.д.
• Методы контроля: раздел регламентирует порядок проведения испытаний изделий.

Большими и важными разделами также являются: транспортировка, условия хранения, монтаж труб. Кроме того, к ГОСТ прилагаются различные расчетные таблицы.

Трубы и комплектующие к ним

Что регламентируют СП, СНиПы

Своды правил, строительные нормы и правила устанавливают регламенты на проектирование, монтаж и эксплуатацию водопроводных, отопительных и канализационных систем, в том числе из полипропиленовых труб. Смонтированные с учетом требований СП и СНиП полипропиленовые трубы будут работать наиболее эффективно и долговременно.

Труба ПП: ГОСТ, СНиП и большинство остальных нормативных документов сегодня переведено в электронный вид

Полиэтиленовые трубы для сантехники

Полиэтиленовые трубы используются в трубопроводных системах с невысокой температурой транспортируемой рабочей жидкости. Трубы из полиэтилена не термостойкие, они начинают размягчаться уже при 80 0 Ц, поэтому стандартами предусмотрены следующие «рамки» по их применению:

• Для трубопроводов холодного хозяйственно-питьевого водоснабжения и канализации при рабочей температуре от нуля до 40 0 Ц используются трубы согласно ГОСТ 18599—2001 «Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия». Применение этих труб в системах горячего водоснабжения и отопления не допускается;
• Для горячего водоснабжения и отопления с температурой воды до 95 0 Ц используются трубы из сшитого полиэтилена, как более термостойкого. Монтаж проводится в соответствии со Сводом Правил СП 41−109−2005 «Проектирование и монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления зданий с использованием труб из «сшитого» полиэтилена».

Трубы из полипропилена

Этот материал является лидером по количеству применений. Также как и трубы для горячей воды из металлопластика может работать при температуре энергоносителя до 95 градусов и выдерживать кратковременные повышения до 115 градусов.

К недостаткам стоит отнести значительный коэффициент теплового расширения.

Монтаж труб требует серьезно отнестись к их креплению, в противном случае, может наблюдаться существенная деформация. Несколько уменьшается данный недостаток в полипропиленовых трубах, армированных алюминием.

К достоинствам следует отнести невысокую стоимость, надежность соединений, которые осуществляются методом низкотемпературной пайки (сварки). Сделать систему будет по силам даже начинающему монтажнику. Данные трубы будут вполне уместны при необходимости спрятать разводку за облицовку или при прокладке в штробе.

Новинка — сшитый полиэтилен

Данный материал появился на рынке сравнительно недавно. Он значительно отличается по качествам от своего предшественника, полиэтилена обычного. Вполне может применяться для транспортировки горячих жидкостей. Данные пластиковые трубы для горячей и холодной воды отличаются значительной долговечностью, производители заявляют срок в 100 лет. Материалу присуща прекрасная гибкость, это значительно упрощает монтажные работы, особенно, когда дело касается сложных конфигураций.

К недостаткам труб из сшитого полиэтилена стоит отнести их значительную стоимость, бюджетным такой материал не назовешь даже при большом желании.

Особенности выбора диаметра труб

Правильный подбор необходимых параметров трубы сделать может только человек, профессионально занимающийся монтажом систем отопления и водоснабжения. Диаметр пластиковых труб для трубопровода горячей воды должен выбираться на основе множества факторов.

Большое значение имеет необходимый расход воды, протяженность линии, коэффициент сопротивления труб, ряд других показателей. Поэтому расчет системы все-таки лучше доверить специалисту.

Наиболее часто для внутриквартирной разводки применяют полудюймовую трубу, для монтажа стояков системы горячего водоснабжения применяют трубу на три четверти, в некоторых случаях (значительный расход воды) диаметр может быть увеличен до одного дюйма.

Разнообразие материалов позволяет подобрать трубу, подходящую для различных условий. Качество пластика уже позволяет не думать о нем как о материале, который легко плавиться. В условиях стандартных линий горячего водоснабжения не создаются критичные температуры, поэтому смело можете применять пластиковые трубы для устройства таких систем, их надежность уже проверена годами эксплуатации.

Полипропиленовые трубы для сантехники

Полипропилен является более термостойким материалом по сравнению с полиэтиленом. Температура начала размягчения полипропилена составляет 140 0 Ц, что превышает максимальную температуру воды в коммунальных системах, закрепленную в нормативных документах (95 0 Ц). Поэтому область применения полипропиленовых труб много шире, их используют во всех инженерных коммуникациях, включая отопление и горячее водоснабжение.

Наиболее востребованы полипропиленовые трубы, изготовленные из статического сополимера с этиленом, получившего название рандом сополимера PP-R (ПП-Р или ПП тип 3). Хотя ГОСТ Р 52134—2003 допускает применение и другого полипропиленового сырья, рандом сополимер с товарным названием РРRС — вне конкуренции благодаря своей универсальности применения и температурной устойчивости до 110 0 Ц.

Полипропиленовые трубы подразделяют на категории качества в соответствии с номинальным давлением (PN), на которое они рассчитаны, что позволяет пользователям правильно сориентироваться при выборе материалов для монтажа трубопроводных систем:

• Марка PN 10 предназначена для применения в системах с давлением 1,0 МПа ( в старой системе единиц такое давление соответствовало бы давлению 10 атм). Область применения — подача холодной воды до +20 0 Ц в наружных водопроводах, для пожаротушения и орошения. Используется в теплых полах с температурой теплоносителя не выше 45 0 Ц;
• Марка PN 16 — то же самое, только номинальное давление повыше и составляет 1,6 МПа при температуре до 60 0 Ц;
• Марка PN 20 — рабочее давление 2,0 МПа, температура до 80 0 Ц. Используется для горячего водоснабжения и подачи холодной воды;
• Марка PN 25 присвоена специально армированным трубам, предназначенным для отопления и горячего водоснабжения при температуре не выше 95 0 Ц и давлении 2,5 МПа.

Как выбрать полипропиленовые трубы?

Запретов на самостоятельную прокладку трубопровода в своем доме не существует, поэтому, в принципе, человеку, владеющему навыками монтажа и имеющему представление о проектировании сантехнических систем, можно самому приобрести трубы и комплектующие к ним и осуществить прокладку.

При наличии опыта и специальных инструментов прокладку труб можно произвести самостоятельно

Чтобы не ошибиться и приобрести трубы с нужными характеристиками, необходимо:

1. внимательно изучить сертификат на полипропиленовые трубы в магазине, в нем обязательно должна содержаться информация о классе эксплуатации изделия согласно Госстандарту, существует 6 классов ПП труб:

1. оценить качество исполнения труб и фитингов: наружная и внутренняя поверхности труб должны быть гладкими, сечение должно иметь идеально круглую форму; не допускается присутствие в материале раковин, трещин, заусенцев и пузырьков; цветные модели должны иметь равномерную окраску;
2. поинтересоваться о гарантии на изделия, любая труба и комплектующие к ней должны быть наделены гарантией поставщика.

Внешний осмотр труб и комплектующих должен удовлетворять покупателя

Полипропиленовые трубы просты в монтаже, надежны, эстетичны. На них заявлен большой срок эксплуатации – 50 лет. Но необходимо помнить, что долговременное безаварийное использование трубопроводных систем, смонтированных с соблюдением нормативов, возможно только при нормальных условиях.

Соединение полимерных труб

Способы соединения пластиковых труб определены в п. 3.3.1 СП 40−102−2000 «Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования». Типы соединений:

• Сварка враструб;
• На клею враструб;
• Механическим способом.

Например, п.7.3.2 Свода Правил описывает последовательность подготовительной сборки и стыковой сварки для труб диаметром более 50 мм при толщине стенок более 4 мм (см. рисунок из СП).

Применительно к полипропиленовым трубам способы соединений труб и методы их осуществления изложены в СП 40−101−96 «Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер». В разделе 5. «Соединение труб» четко оговорен тип нагревательного устройства для контактной сварки концов труб и параметры технологических операций:

• Время нагрева;
• Длительность технологической паузы;
• Время охлаждения.

Полипропиленовый трубопровод необходимо комплектовать только из элементов одного производителя чтобы обеспечить сочетаемость трубы и фитинга по их геометрии и материалу.

Введение

Свод правил по проектированию и монтажу трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер» содержит рекомендуемые дополнения к действующим нормативным документам: СНиП 2.04.01-85, СНиП 3.05.01-85, СН 478-80, СН 550-82 и др.

При разработке Свода правил использованы результаты сертификационных испытаний труб из PPRC, опыт применения их при монтаже систем водоснабжения в Российской Федерации, положения зарубежных норм, материалы и техническая документация корпорации «Pipe line» и др.

Выводы и рекомендации

Соблюдение требований нормативной документации для трубопроводов из полимерных материалов необходимо не только для обеспечения правильной укладки коммуникаций. Для полимерных труб требуется неукоснительное соблюдение температурного режима воды или другой транспортируемой среды, поскольку от этого зависит безаварийная эксплуатация сантехники. Если в жилище монтируется система из полимерных труб, то монтажникам и пользователям необходимо учесть ограничение, прописанное в п.6.1.2 СНиП 41−01−2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

Оно требует для систем отопления с трубопроводами из полимерных материалов наличия автоматического регулирования рабочих параметров теплоносителя, чтобы не допустить их превышения:

• Температуры — выше 90 0 Ц;
• Давления — выше 1 МПа.

Приложение

Вместо резюме предложим краткий перечень нормативной документации, регламентирующей применение пластиковых труб в бытовой сантехнике:

• СНиП 2.04.01−85* «Внутренний водопровод и канализация зданий»;
• ГОСТ 18599—2001 «Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия»;
• СП 41−109−2005 «Проектирование и монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления зданий с использованием труб из «сшитого» полиэтилена»;
• СП 40−101−96 «Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер»;
• ГОСТ Р 52134—2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления»;
• СП 40−102−2000 «Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования»
• СНиП 41−01−2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

Госты по монтажу полипропиленовых труб

СВОДЫ ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНА «РАНДОМ СОПОЛИМЕР»

Design and laying of «Random copolymer» polipropilene pipelines

Дата введения 1996-09-04

1. РАЗРАБОТАН ЗАО «НПО Стройполимер» и ведущими специалистами научно-исследовательских и проектных организаций в области проектирования и монтажа трубопроводов из полимерных материалов.

ВНЕСЕН Главным управлением стандартизации, технического нормирования и сертификации Минстроя России.

2. ПРИНЯТ И РЕКОМЕНДОВАН письмом Главтехнормирования Минстроя России от 9 апреля 1996 г. N 13/214.

Источник https://spark-welding.ru/otoplenie/montazh-polipropilenovyh-trub-snip.html

Источник https://ongip.ru/otoplenie/proektirovanie-i-montazh-polipropilenovyh-trub.html

Источник https://master-pmg.ru/dlya-tepla/polipropilenovye-truby-dlya-otopleniya-snip.html