Медные трубы для водопровода

Медные трубы для водопровода

Привет, читатели! Недавно был на объекте. Коттедж находится в элитном поселке недалеко от города. Хозяин решил сделать водопровод из медных труб, нравится ему цвет, материал и выглядит «богато». Приехал, посчитал смету, согласовали с ним все нюансы.

Пригласил чаю выпить. Разговорились, оказывается он занимается металлопрокатом, ну и соответственно, есть где взять медные трубы, чтобы цена были ниже, чем рыночная. Мужик оказался толковый, без понтов, хорошо посидели.

Приехал домой, и что-то накатило, решил на сайт написать статью про медные трубы, как их соединять, какие у них плюсы и минусы. Надеюсь статья окажется полезной. Читайте!

Медные трубы для водопровода – лучшее решение вопроса водоснабжения

Трубы из меди обладают рядом особенностей, обусловленных свойствами металла изготовления и бесшовной технологией их производства. Медные трубы для водопровода лишены существенных недостатков и наиболее предпочтительны для водоснабжения.

В первую очередь, медные трубы для водопровода привлекательны своей прочностью. Твердые изделия диаметром 12 мм, имеющие толщину стенки всего 1 мм, рассчитаны на рабочее давление 100 бар при температуре 250 °С.

Медный трубопровод на фитингах, собранный методом пайки твердым припоем, выдерживает максимальные нагрузки более 500 атм и температуру до 600 °С. Многие материалы при понижении температуры становятся ломкими. Медь является исключением – прочность и пластичность этого металла с падением температуры возрастают.

Это свойство обеспечивает допустимость многократного замораживания и размораживания труб из меди (в зависимости от твердости изделий до 3 раз). Даже если происходит авария, то только в одном месте, в отличие от стальных трубопроводов, у которых порыв распространяется по всей трубе.

Поэтому ликвидация последствий заморозки медных изделий не представляет большого труда, а стальную систему необходимо заменять полностью.

Медные трубы просты в механической обработке и очень технологичны на любом участке прокладки: при прохождении отверстий, огибании углов и иных препятствий, монтаже аппаратуры, монтировании отвода на уже готовом трубопроводе.

Для всех работ необходим нехитрый механизированный и ручной инструмент.

Системы из меди универсальны – фитинги и трубы одного стандарта используются для всех типов инженерных коммуникаций. Это обеспечивает применение единого способа монтажа и одинакового оборудования. Наиболее распространенный и самый надежный метод соединения медных труб – капиллярная пайка. Ширина спаивания даже при маленьких диаметрах не бывает меньше 7 мм и дает прочность монтажа выше, чем у известных способов соединения, включая любые виды сварок.

Во время испытаний всегда происходил разрыв в теле трубы, и никогда не нарушалась герметичность мест соединения, в том числе обслуживаемых. Капиллярная пайка позволяет производить быстрый и простой монтаж.

Ее преимущества особенно очевидны при сопоставлении со сваркой, требующей повышенной аккуратности и тщательности в работе с пластиковыми трубами, либо громоздкого оборудования в случае систем из стали.

Кроме соединений высокой долговечности и надежности (прессование, пайка, сварка), есть и не требующие специальных навыков и инструментов – с помощью фитингов для быстрого монтажа при авариях, а также в безнапорных системах (самофиксирующиеся, компрессионные и так далее).

Это обеспечивает оперативность и гибкость в работе монтажника. Нарезать резьбы на трубах из меди запрещено, но комбинированные фитинги позволяют произвести простой переход на резьбу посредством прессования или пайки.

Благодаря пластичности меди, можно при помощи механизированного или ручного эспандера соединять трубы капиллярной пайкой без использования фитингов. Это дает возможность (в ряде случаев существенно) снизить затраты на систему при ее монтаже. Фитинговый способ соединения обеспечивает гарантированные стабильность параметров и надежность системы.

Медный трубопровод допустимо замоноличивать в стены и пол, если использовать изделия в изоляции, гофро-трубе, оболочке, где предусмотрено тепловое расширение, обусловленное колебаниями температуры подаваемой воды, либо смонтировать в коробе.

Обслуживаемые соединения запрещается замоноличивать без обеспечения доступа к ним. При открытой прокладке медные трубы очень эстетичны, допускают окраску, но требуют такого расположения, которое предотвращает риск случайного повреждения.

Преимущества медных труб перед пластиковыми

Сантехническая медная труба, несмотря на очень долгую историю своего существования, успешно конкурирует с современной продукцией – пластиковыми и металлопластиковыми изделиями для водопровода. По многим параметрам она заметно их превосходит:

• Медь непроницаема для дурно пахнущих, вредных веществ и даже кислорода.
• Медная труба, в отличие от пластиковых, не подвержена разрушающему воздействию хлора, который содержится в водопроводной воде. Более стойкие к хлору пластиковые трубы поступают исключительно на рынок США, где воду хлорируют аналогично России. Стоит такая продукция не меньше медной. В Европе требования к содержанию хлора гораздо ниже, поэтому на отечественном рынке распространен пластик для низкохлорированной воды, соответствующей европейскому стандарту.
• Хлор, являясь сильным окислителем, способствует образованию на внутренней поверхности медной трубы патины – прочного, тонкого защитного слоя. Благодаря этому срок службы трубопровода значительно продлевается.
• Устойчива к ультрафиолетовому излучению. Пластик под воздействием солнечных лучей испаряется.
• Незначительный, более низкий чем у труб из пластика, коэффициент шероховатости, позволяющий при одинаковых условиях применять медные изделия меньшего диаметра. Это возможно, в том числе благодаря отсутствию зарастания стенок колониями микроорганизмов и продуктами коррозии.
• Гораздо лучше справляется с длительными тепловыми нагрузками.
• Согласно исследованиям, у пластиковых трубопроводов наименее надежны фитинги и места соединений. У медных наоборот – эти элементы системы являются самыми надежными.
• Качество меди практически стабильно и одинаково у разных производителей, что не свойственно продукции из пластика (на потребительском рынке много контрафактных изделий сомнительного качества).
• Характеризуется антибактериальными свойствами (болезнетворная флора подавляется). В пластиковых трубах выделяется низкомолекулярная органика, стенки со временем обрастают биопленкой.
• Отличается очень длительным сроком службы: не портится, не стареет, сохраняет первоначальную прочность. Трубы и фитинги из меди эксплуатируются без замены столько, сколько само здание. Пластиковые изделия, при существующих технологиях, пока не могут занять нишу долговечных и качественных трубопроводов.

Медь и ее преимущества перед сталью

Трубы для водоснабжения, медные и стальные, схожи по температурным и прочностным характеристикам, так как оба материала изготовления являются металлом. Изделия из меди отличают следующие преимущества:

• Обладают высокой коррозионной стойкостью, что в сочетании с прочностью соединений обеспечивает медным трубопроводам службу длительнее, чем у стальных, в 2–3 раза, при гораздо больших показателях эксплуатационной надежности.
• Стальные трубы более материалоемки, так как при их использовании приходится предусматривать запас толщины стенки на коррозию.
• Медные изделия холодной вытяжки имеют очень гладкую внутреннюю поверхность, не зарастающую продуктами коррозии – можно применять трубы с меньшим диаметром, чем из стали.
• Фитинги и соединения в медных системах герметичны и надежней самих труб. В стальных – любые не сварные соединения являются обслуживаемыми.
• В медных трубопроводах используют абсолютно все существующие способы соединений, включая самые современные. Это дает существенное технологическое преимущество во время монтажа или ремонта.
• У меди высокая пластичность, что позволяет проводить любую механическую обработку водопроводных труб прямо на месте монтажа, в том числе с использованием ручного инструмента. Нет необходимости в громоздком сварочном оборудовании.

Ограничения при использовании медных труб

Для меди существуют следующие эксплуатационные ограничения, обусловленные свойствами металла:

• Мягкость, обеспечивающая пластичность труб и удобство их монтажа, налагает ограничение на допустимые скорости водяного потока. Для длительной службы системы водоснабжения оптимальны значения до 2 м/с.
• Из-за мягкости меди к чистоте воды предъявляют следующие требования – в ней не должно быть механических загрязнений, что достигается установкой на вводе соответствующих фильтров. Взвешенные частицы способны вызвать эрозию (вымывание материала стенок трубы) за счет механического воздействия.
• Поверхность меди покрыта оксидной пленкой, возникающей естественным путем и являющейся защитным слоем. Хлор, присутствующий в воде, преобразует эту пленку в настоящую патину, которая обеспечивает трубе еще более высокую защиту. Это происходит только при общей жесткости водяного потока 1,42–3,1 мг/л с рН в пределах 6,0–9,0. В противном случае патина будет разрушаться, а это приведет к непрерывному ее восстановлению за счет расходования меди, что может существенно уменьшить срок эксплуатации трубопровода.
• В питьевом водоснабжении для соединения труб не допустимо использование свинцовых припоев (свинец является токсичным веществом).
• При монтаже медного трубопровода требуется проводить все операции так, чтобы не уменьшить срок службы системы с расчетных 50 лет. При сгибании труб не допустимы их заломы, так как это будет нарушать ламинарность потока воды. Нельзя допускать перекручивания трубы. В случае замятия правку проводят не более 1 раза.
• Заусенцы и образовавшийся после пайки грат подлежат удалению, так как способствуют возникновению турбулентных завихрений водяного потока с сопутствующей эрозией, что приведет к уменьшению срока службы медного трубопровода.
• Перегрев при пайке, особенно сильный, может привести к получению негерметичного соединения или потере прочности меди, вплоть до порыва.
• Флюс, используемый при пайке, должен быть обязательно удален промывкой, так как является агрессивным веществом и может способствовать коррозии трубы.
• Запрещено монтирование после медных труб по направлению водяного потока элементов из алюминия, цинка, стали для предотвращения коррозии последних. При несоблюдении этого условия требуется применение пассивных анодов (из магния, например).
• Переход с медной на трубу из других металлов рекомендуется осуществлять через латунные, бронзовые или из нержавеющей стали фитинги во избежание быстротечной коррозии последних.

Несмотря на существующие ограничения по применению, на сегодняшний день медные трубы считаются наилучшим материалом для обустройства водопроводных систем.

Мифы и факты о медных трубах для водоснабжения

Водопроводные медные трубы наделили рядом недостатков из разряда мифов, что обусловлено конкурентной борьбой и недостаточной информированностью.

1. Большая стоимость медного трубопровода. Это представление сформировано благодаря агрессивной рекламе труб из пластика. Действительно, медные трубы дороже пластиковых в 2–3 раза, но фитинги из меди стоят в 30–50 раз меньше, чем из полимеров. Учитывая, что методы монтажа трубопровода могут использоваться одинаковые, то и затраты на установку систем из этих материалов приблизительно равны. В результате стоимость завершенного трубопровода находится в большой зависимости от топологии системы.

Так как в жилищном строительстве присутствуют непротяженные и разветвленные сети (с использованием большого количества фитингов), то расходы на медную систему сопоставимы или даже меньше затрат на пластиковую.

В случае протяженных и неразветвленных сетей (магистральных, например) пластиковые трубопроводы значительно дешевле. При применении дорогих, хороших пластиков, которые рассчитаны на большие уровни хлорирования, но отсутствуют на российском рынке, системы из полимеров будут заведомо дороже. Медный трубопровод можно монтировать без использования фитингов, что приводит к его удешевлению. А учитывая долговечность и высокую надежность систем из меди стоимость их эксплуатации на порядок ниже, чем пластиковых. В случае утилизации отслужившего медного трубопровода потраченные средства возвращаются.

2. Медь ядовита. Совершенно не обоснованное утверждение. Ядовиты только специальные соединения меди, производимые промышленностью (красители, медный купорос, другие) и не образующиеся естественным путем в трубопроводе. Окислы этого металла, составляющие в основном защитную пленку (патину) на его поверхности, не ядовиты. Наоборот, они и сама медь оказывают мягкое бактерицидное и бактериостатическое действие, что при использовании воды из такого трубопровода обеспечивает высокую инфекционную безопасность.

3. Хлор. Это вещество в чистом виде является очень сильным окислителем, запрещенном для транспортировки по медным трубам. Воздействие соединений хлора, в том числе используемых для обеззараживания воды, медь переносит совершенно безболезненно. Напротив, взаимодействие с этими веществами ускоряет процесс образования защитной паутины на поверхности меди. Поэтому в США во время технологической промывки нового трубопровода проводят гиперхлорирование, чтобы быстрее получить защитный слой.

«Проблемы с хлором» начались у меди с появлением на сантехническом рынке пластиковых труб. Это связано с тем, что даже соединения хлора, используемые для обеззараживания воды, оказывают достаточно пагубное влияние на большинство пластиков. А золотое правило успешного маркетинга, как известно, гласит: «Перекладывай свою вину на конкурента – пусть он оправдывается».

4. Блуждающие токи. Это токи, которые протекают в земле, когда ее используют в качестве проводящей среды. Они в таком случае приводят к коррозии предметов из металла, находящихся в земле. В этой связи блуждающие токи не имеют какого-либо отношения к медным трубопроводам, которые в основном являются внутренними.

Запрещено использование систем как из меди, так и из стали в качестве основного заземляющего электрода. Если точно соблюдать это правило, то никаких электрических проблем не возникнет (включая блуждающие токи). Заземление, работающее в аварийном режиме, пропускает только кратковременный ток, который не нанесет вреда трубопроводу. Проблемы возникают исключительно при нарушении основополагающих правил устройства и эксплуатации электроустановок.

Характеристики материала

Медная труба для воды является разновидностью металлопроката из меди, представляющая собой полую заготовку длинной формы с круглым поперечным сечением и равномерной толщиной стенки. Выпускается в прутках длиной от 1 м до 6 м или бухтах по 15, 25 и 50 м. Диаметр изделий варьируется в пределах 6—267 мм, толщина стенки от 0,5 мм до 3 мм.

Несмотря на то, что медный трубный прокат обладает более тонкой стенкой, чем стальной, его внутренний диаметр имеет больший размер, поэтому он способен выдерживать такое же рабочее давление среды, что и стальная продукция с аналогичным наружным диаметром.

Технические характеристики медных труб зависят от свойств марки меди. Обычно при производстве используется чистая медь или её сплавы, в состав которых добавляется небольшое количество легирующих компонентов (М1р, М1ф).

Вид и количество примесей в сплавах оказывает существенное влияние на механические, технологические, механические и эксплуатационные характеристики труб. Добавление цинка, олова, железа и свинца повышают прочность, упругость и податливость к обработке материала, подкисление фосфором — увеличивает коррозионностойкость данного металла.

Для повышения механической стойкости и антифрикционных свойств используют алюминий и бериллий. Для устранения негативного воздействия нежелательных примесей в состав сплава вводят марганец.

Нормативные требования

Технические условия производства медного трубного проката толстостенного прессованного и холоднодеформированного регламентирует ГОСТ 617-2006, тянутого тонкостенного ГОСТ 11383-75. Высокую точность изготовления и отделки медной трубы определяет ГОСТ 26877-2008 Металлопродукция. Методы измерений отклонений формы. Марки первичной меди и сплавов должны соответствовать ГОСТу 859-2001.

Химический состав сплавов, сортамент, технические требования, маркировку, правила приёмки, контроля и испытаний устанавливает ГОСТ Р 52318-2005.

Производство

Для сооружения трубопроводов водоснабжения и отопления применяют бесшовные изделия из меди. Они изготавливаются по трём технологиям:

• холодная прокатка — деформация заготовки металла происходит при прохождении между вращающимися валками. Сквозное отверстие создаётся способом прошивки. Затем гильза калибруется до нужных размеров;
• холодное волочение — основан на протягивании заготовки через волочильный инструмент (волоку) со специальным каналом, сужающимся по длине. В процессе волочения металл обжимается до необходимых геометрических параметров и вытягивается по длине;
• горячее прессование — получение трубы методом экструзии (выдавливания)через выходное отверстие матрицы.

При промышленном производстве может применяться одна из этих технологий или их комбинация. Состав оборудования и технологические операции могут иметь некоторые различия, но основной процесс изготовления всегда состоит из следующих этапов:

• подготовки заготовки;
• холодной прокатки или волочения, либо горячего прессования;
• термообработки;
• смазки труб и инструмента;
• обработки готовых и промежуточных изделий;
• резки на мерные части или намотки в бухты;
• контроля качества готовой продукции.

Монтаж

При устройстве медного водопровода необходимо учитывать одну из главных особенностей изделий из меди — их пластичность. Она упрощает монтажные работы, так как даёт возможность изгибать трубные изделия и придавать конструкции нужную конфигурацию.

Однако такие пластичные трубопроводы могут прогибаться со временем. Чтобы избежать такого вида деформации следует хорошо закреплять линии водопровода с помощью опор или установки специальных крепёжных элементов (кронштейнов).

Если трубопровод углубляется в материал стен, то рекомендуется использовать медные трубки в ПВХ оболочке. Она выполняет одновременно две функции: теплоизоляции и антикоррозийной защиты, не позволяя портиться ни трубопроводу, ни штукатурке.

Срок службы

При правильном обслуживании срок эксплуатации разводок воды из медных труб составляет не менее 50 лет.

Плюсы и минусы медных труб

Трубный прокат из меди обладает следующими преимуществами:

• высокой прочностью и износостойкостью;
• стойкостью к коррозии и воздействию ультрафиолетового излучения;
• высокими показателями пластичности. Трубы хорошо гнуться, что позволяет собирать конструкции без использования фитингов;
• стойкостью к резким температурным перепадам и колебаниям давления;
• морозостойкостью. Трубы не разрушаются после замораживания;
• привлекательным внешним видом;
• долговечностью;
• инертностью по отношению к агрессивным средам;
• термостойкостью;
• газонепроницаемостью;
• экологической чистотой. Медные сплавы не выделяют токсичных веществ и стабильны к окислению;
• антибактериальным свойством;
• легким весом, удобством монтажа и транспортировки;
• про прохождении потоков воды не происходит образование наростов на внутренних стенках.

К недостаткам применения медных труб для устройства водопровода можно отнести:

• достаточно высокую стоимость;
• высокую электропроводность;
• сложность совмещения с другими видами труб (пластиковыми, стальными, алюминиевыми);
• при соединении деталей трубопровода требуется наличие специального оборудования (газовой горелки или паяльника) и определённых навыков.

Медная труба выпускается двух видов:

1. оттожённая — прошедшая термическую обработку (отжигу). Заготовка подвергается нагреву до 550°С — 650°С в течение 60 — 90 минут, а затем постепенному остыванию (отпуску), в результате чего приобретает эластичность, устойчивость к повышенной влажности, резким перепадам температур и давления;
2. неотожжённая — более прочная, но менее эластичная.

В качестве теплоизоляции и для предотвращения появления конденсата на внешней поверхности изделия могут покрываться полимерной оболочкой.

Что лучше трубы из меди или полипропиленовые

Для объективного сравнения рассмотрим базовые показатели обоих видов материалов, характерные для всех водопроводных труб:

• Эксплуатационные свойства. Медь в отличие от полимерных материалов не подвержена разрушающему воздействию хлорированной водопроводной воды. Хлор — это сильный окислитель, который разъедает пластик, а на внутренних поверхностях медных труб образует тонкий защитный слой — патину, значительно увеличивающую срок их службы.
• Губительным для пластика является ультрафиолетовое излучение и минусовые температуры, медь же устойчива к воздействию солнечных лучей, при понижении температуры её стенки расширяются без потери целостности.
• Надёжность системы. Места соединения элементов пластикового трубопровода менее надёжны, чем медного.
• Срок эксплуатации. Медные и полипропиленовые трубопроводы могут эксплуатироваться не менее 50 лет.
• Цена. Стоимость изделий из меди велика, это обусловлено высокой стоимостью первичной меди и трудоёмкостью производственного процесса. Конечно, полипропиленовые трубы стоят в несколько раз дешевле. Но, при сборке водопроводных систем требуются полипропиленовые фитинги, стоимость которых на много больше медной фасонины. Кроме того, для пластиковых трубопроводов требуются дополнительные элементы, увеличивающие их надежность. В результате получается, что себестоимость медного водопровода в целом ниже, чем пластикового.

Советы по выбору

Неотожжённый прокат из меди выпускается мерными отрезками, и если необходимо сделать протяженную и сложную разводку с небольшим количеством стыков, то лучше выбирать практичные бухты водопроводных медных труб отожженных того же диаметра и близких по цене. Рабочие качества системы при правильной сборке не пострадают.

Примерная цена

Стоимость медных труб зависит от следующих параметров:

• размеров. Чем диаметр больше – тем изделие дороже;
• фирмы — изготовителя. Продукция из европейских стран дороже аналогов российского производства на 15-20%.

Медный трубный прокат — самый дорогой из всего ассортимента материалов для устройства инженерных сетей. Например, при диаметре 15 мм и толщине стенки 1 мм цена погонного метра составит 250 — 300 рублей.

Способы соединения

Монтаж данных изделий можно осуществить двумя способами: резьбовым соединением или с помощью пайки. Медь и образованные на её основе сплавы можно соединять как высокотемпературной, так и низкотемпературной пайкой.

Для систем водоснабжения в основном используется низкотемпературная пайка с применением различных припоев, за исключением свинцово — оловянных. Они содержат в своём составе большую долю свинца, который нельзя использовать для пайки трубопроводов питьевой воды.

Для сборки таких систем лучше выбирать оловянно — медные или серебросодержащие припои. Они создают шов хорошего качества и отвечают всем требованиям по прочности, надёжности и долговечности водопроводных систем.

В качестве флюса можно взять канифольно — вазелиновую пасту, в состав которой входит канифоль, хлористый цинк и технический вазелин. Она имеет удобную для нанесения пастообразную консистенцию.

Монтаж медных труб для водопровода

Прежде, чем приступить к работе, нужно составить схему будущей сантехнической конструкции и на её основе выполнить расчёт метража трубного проката и количества соединительных элементов(пресс-муфт, тройников, отводов, переходников и др.)

Необходимые инструменты и материалы

Для выполнения монтажа трубного проката из сплава меди нужно подготовить комплект инструментов, состоящий из:

• ножовки по металлу или трубореза;
• пассатижей;
• ручного калибратора;
• гаечных ключей или газовой горелки (для прогрева участка труб при соединении деталей пайкой);
  напильника.

Для стыковки отрезков труб в зависимости от выбранного способа соединения, потребуются следующие материалы:

• фитинги;
• ФУМ — лента для герметизации стыков разъёмных фитингов;
• припой и флюс (в случае пайки изделий).

Меры предосторожности

Пайка медных изделий осуществляется при их нагреве до высоких температур, поэтому при работе необходимо надевать защитную спецодежду и использовать огнезащитный экран.

С соединяемых деталей в зоне контакта необходимо удалить резиновые или пластмассовые оплётки. У устанавливаемых кранов должен быть выкручен вентиль, чтобы не расплавились уплотнительные кольца.

При проведении пайки медных изделий в уже смонтированной трубопроводной системе, следует открыть все запорную арматуру, чтобы уровень давления в трубах не превысил допустимых значений из-за нагрева некоторых участков.

Ход работ

Стыковку отрезков труб с помощью фитингов выполняют в следующей последовательности:

• отрезать секции труб необходимого размера;
• если водопровод собирается из медных труб с ПВХ — изоляцией, то на концах изделий этот слой следует снять;
• линию среза зачистить с помощью напильника от заусениц;
• снять фаску;
• надеть на подготовленную деталь поочерёдно накидную гайку и обжимное кольцо;
• состыковать фитинг с гайкой и затянуть резьбу сначала рукой, а затем с помощью ключа;
• в местах, где выполняется установка переходного фитинга с медной трубы на стальную, герметичность стыков обеспечивают применением ФУМ — ленты.

При соединении труб пайкой своими руками нужно соблюдать меры предосторожности, описанные выше, и обладать определёнными навыками. Процесс подготовки и сама пайка включает в себя следующие действия:

• резка необходимых отрезков труб с помощью трубореза или ножовки по металлу;
• удаление на их концах теплоизоляционного слоя (если имеется) и образовавшихся заусениц;
• удаление в зоне пайки оксидной пленки мелкой абразивной шкуркой;
• ошкуривание фитинга;
• промазка флюсом наружной поверхности деталей;
• вставка конца трубы в фитинг таким образом, чтобы между деталями оставался зазор не более 0,4 мм;
• прогрев зоны контакта элементов газовой горелки(на фото ниже);
• вставка припоя в зазор между фитингом и концом медной трубы;
• пайка шва;
• промывка системы от частичек флюса.

Процесс пайки медного трубного проката можно посмотреть на видео:

Особенности монтажа

Монтаж с помощью пайки образует неразъёмные соединения, которые не нуждаются в обслуживании и считаются наиболее надёжными в эксплуатации. Но, чтобы паять медный водопровод необходимо обладать достаточным опытом такого вида работ и соответствующими знаниями. Начинающие мастера могут воспользоваться следующими рекомендациями:

• очистку медных изделий нельзя выполнять с помощью, абразивных чистящих средств, крупнозернистой наждачной бумаги или металлической щётки, так как они царапают медь. Глубокие царапины на поверхности мешают выполнению паяного соединения;
• флюс является достаточно агрессивным веществом, обладающим высокой химической активностью. Наносить его нужно тонким слоем, используя кисточку. Если не поверхности появились излишки, по окончании процесса стыковки деталей, то их нужно тут же удалить;
• прогревать зону контакта следует достаточно, но не чрезмерно, так чтобы не допустить плавление металла. Сам припой не должен подлежать прогреву. Его следует приложить к нагретой поверхности детали — если он начал плавиться, то можно начинать пайку;
• сгибать трубы нужно так, чтобы не допустить заломов и перекручивания;
• монтаж медных изделий должен осуществляться впереди алюминиевых или стальных участков по направлению потока воды, чтобы предотвратить быструю коррозию последних;
  для перехода с медных труб на секции из других металлов рекомендуется использовать фитинги из латуни, бронзы или нержавеющей стали.

Медный трубный прокат с непревзойдёнными эксплуатационными качествами является лучшим вариантом для сооружения систем водоснабжения и отопления. Он способен работать в безаварийном режиме несколько десятков лет. Подписывайтесь на наш канал, делитесь своими идеями с нами и со своими друзьями в социальных сетях.

Типы медный труб для систем водоснабжения

Сейчас выпускаются следующие типы медных труб:

• неотожжённые твёрдые диаметров от 108 до 10 мм:
• полутвёрдые с диаметром от 159 до 6 мм;
• отожжённые мягкие трубы диаметром от 22 до 6 мм:

Отожжённые трубы бывают также в полиэтиленовой оболочке.

Полутвёрдые и твёрдые медные трубы выпускаются в виде «штанг» — прямых отрезков от 3 до 5 м. Отожжённые медные трубы обычно продаются в бухтах длиной от 25 м.

И отожжённые и неотожжённые медные трубы одинаково применяются в системах водоснабжения. Различие лишь в некоторых особенностях работы с теми или иными трубами. С мягкими трубами проще работать — их можно сгибать. Неотожжённые же трубы при наличии поворотов трубопровода нужно будет соединять с помощью фитингов, пайки либо резьбовых соединений.

Фитинги для медных труб есть двух видов:

• для пайки
• и цанговые (для разъёмных соединений):

Достоинства медных труб

Вот те плюсы, которые мне удалось найти в отзывах о медных трубах для водоснабжения:

• трубопровод из меди имеет высокий уровень стойкости к коррозионным воздействиям водопроводных вод, что гарантирует срок службы медного водопровода не меньше 40 лет;
  стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей и перепадам температуры;
• при замерзании в ней воды медная труба не разрывается, а лишь немного деформируется и после оттаивания вновь принимает свою форму;
  более высокое, чем у стальных труб, рабочее давление;
• шероховатость в 50 раз ниже, по сравнению со стальными, и в 2-3 раза ниже, чем у полимерных, благодаря чему гидравлические сопротивления в медном водопроводе тоже меньше;
• за счет гладкости поверхности медных труб их пропускная способность остается практически постоянной весь срок службы, также медная труба не коррозирует и не зарастает;
• стоимость установки не намного отличается от стоимости установки пластмассовых труб;
• благодаря использованию одного материала в любом типе установок в объекте можно применять единую технику монтажа.

Недостатки медных труб

Не смотря на множество плюсов, медные трубы для водоснабжения имеют и минусы, некоторые из них заставят отказаться от данного материала:

• сложность монтажа: нужны навыки и специальный инструмент — паяльный аппарат;
• в случае брака при монтаже нет возможности разборки и переделывания: бракованный участок можно лишь вырезать, после чего собирать заново (разумеется, здесь речь идёт, как в предыдущем пункте, о неразъёмных, паяных соединениях);
• высокая стоимость самих труб, цена медной трубы одна из самых дорогих среди труб, используемых сегодня в строительстве;
• считается (хотя и не доказано), что вода, содержащая соединения меди, вредна для организма.

Выбирать или не выбирать медные трубы для водоснабжения своего дома?

Делать ли водопровод из медных труб, зависит от ответов на следующие вопросы: могу ли я позволить себе такой дорогой материал? буду ли я делать всё своими руками или нанимать специалистов? если хочу сделать всё сам, то обладаю ли нужными навыками? если навыков нет, то хочу ли я их приобрести, есть ли для этого ресурсы (время — ведь у новичка всё поначалу дольше, чем у профессионалов; деньги — ведь, возможно, косяки придётся переделывать и взамен испорченных материалов покупать новые)? есть ли инструменты? и т. д.

Однозначно можно сказать, что главный недостаток медных труб – это высокая цена.

Второй существенный недостаток – необходимость пайки, и пайка здесь сложнее, чем полипропиленовых труб.

Вывод: если не уверены, не обладаете достаточными навыками и стеснены в средствах, то лучше обратить внимание на другие виды труб. Лучше всего при отсутствии опыта выбрать полипропиленовые трубы. Они и не дорогие сами по себе. И инструмент недорогой, его можно вообще взять в аренду.

Зато достоинства медной трубы неоспоримы, водопровод из неё будет служить верой и правдой долго. И если деньги для вас не проблема, то обратить внимание на медные трубы для водоснабжения стоит.

Монтаж медных труб для систем водоснабжения и отопления своими руками

Медные трубы являются наиболее приемлемым вариантом организации сети водоснабжения. Наличие разнообразных примесей в воде не влияет на структуру таких изделий. Благодаря своим свойствам они могут активно использоваться в системах отопления, кондиционирования и передачи газов. Соединение труб при монтаже производится обжимными фитингами или посредством пайки.

Монтаж медных труб можно производить при помощи обжимного фитинга

Особенности медных труб

Важными достоинствами коммуникационных сетей из меди являются высокая прочность, коррозионная стойкость, гибкость и пластичность, долговечность эксплуатации. Важная особенность меди – способность устранять некоторые бактерии, что предотвращает их размножение и оседание на внутренней поверхности трубы.

При монтаже трубопровода своими руками необходимо учитывать такие факторы выбора медных труб:

• назначение трубопровода;
• температура веществ, которые будут транспортироваться;
• давление в системе водоснабжения или отопления;
• размер труб;
• наличие изоляционного слоя.

Недостаток медных труб – низкая совместимость с изделиями, выполненными из других материалов.

Медные трубы — лучший вариант для водопровода

Наиболее важной характеристикой, которая определяет технические параметры трубопровода и выбор необходимых фитингов, является диаметр медной трубы. В строительстве бытовых систем самыми распространенными являются такие размеры:

Диаметр трубы, мм	Толщина стенки, мм
10-28	1
35-54	1,5

Важно! При меньшей толщине медные изделия имеют намного более высокое значение рабочего давления, чем стальные аналоги.

Более громоздкие системы предполагают монтаж медных труб больших размеров.

Сферы использования медных труб

Благодаря возможности работы с высокотемпературными жидкостями, медные трубы широко используются в системах отопления. Особенно это важно в однотрубных схемах, где для поддержки температуры последнего радиатора около 70 °С, в первом она должна быть на уровне 120 °С. Максимальная рабочая температура для полимерных изделий 95 °С, тогда как медные трубы могут транспортировать жидкости температурой 300 °С.

Трубопровод из этого материала может выдерживать давление 200-400 атм. Паяное соединение при этом не теряет герметичности.

Трубы из мягкой меди могут легко перенести до 4 циклов заморозки/разморозки. Сантехническая медь проявляет стойкость к действию хлора. Являясь сильным окислителем, он способствует образованию на внутренней стенке медной трубы оксидной защитной пленки, которая увеличивает эксплуатационный срок трубопровода.

Своими руками скрытую прокладку трубопровода из меди можно выполнять при наличии на нем полимерного слоя, который предотвратит протекание блуждающих токов. Также необходимо избегать сочетания материалов в системе, которое может привести к электрохимической коррозии. При соединении, например, меди с алюминием, используются латунные переходники.

Часто медные трубы используются для создания системы отопления

Инструменты, необходимые для монтажа

К основным операциям, которые выполняются во время монтажа медных труб, относятся резка, изгиб, сборка узлов и соединений, пайка, прессовое обжатие, сварка. Дополнительно производятся калибровка и зачистка концов, снятие грата и заусенцев, нанесение флюса с последующим удалением его остатков и т. д.

Обратите внимание! Перед началом работ составляется схема водопровода с указанием количества необходимых деталей и размеров труб.

Для монтажа медных труб своими руками потребуются такие инструменты:

• труборез или ножовка;
• ручной калибратор;
• горелка для проведения пайки медных труб;
• гаечные ключи;
• напильник.

Из материалов требуются непосредственно медные трубы, фитинги для них, лента, которая герметизирует резьбовое соединение, флюс и припой.

Перед монтажом надо подготовить необходимые отрезки медных труб, нарезая их труборезом. Если для этих целей используется ножовка, то важно поставить новое полотно. Изделия проверяются на целостность, недопустимы повреждения, изломы, сплющенные участки и т. д.

Чтобы понять, какие нужны инструменты, следует определиться со способом соединения труб

Горелка нужна, если соединение будет осуществляться пайкой. Для подключения к баллону с ней в комплект должны входить шланги. Гаечные ключи требуются для резьбового соединения медных труб. Напильником удаляются заусенцы.

Особенности монтажных операций

Операция резки труб простая и быстрая. Следует обратить внимание на сохранение перпендикулярности оси трубы и кромки резки. Допустимое отклонение плоскости среза от перпендикуляра к оси трубы должно быть менее:

Наружный диаметр, мм	Скос реза, мм
6-18	2
22-42	3
54-76	4
88-108	5

Наиболее распространенными являются дисковые труборезы. При их использовании лучше увеличить число оборотов, чем применить большее усилие. Иногда при резке мягких медных труб их концы деформируются, как следствие – меняется монтажный зазор и нарушается капиллярный эффект. Для восстановления формы концы труб калибруются. Сначала калибруется внутренний диаметр, затем – внешний.

Наплыв металла при пайке – грат – может образовываться внутри медной трубы, что увеличит сопротивление жидкости во время эксплуатации. В таком случае его нужно удалять.

Благодаря пластичности, медные трубы могут быть соединены раструбным способом без использования фитингов или муфт. Он применим только для труб с равными диаметрами и в системах отопления и водоснабжения с температурой воды до 110 °С. Получение раструба возможно с помощью специальных инструментов.

Чтобы согнуть трубу, нужно применить трубогиб

При выполнении изгиба медной трубы диаметром до 15 мм его радиус должен быть не менее 3,5 диаметров, для диаметров более 15 мм – четырех диаметров. При гнутье вручную допустимый радиус равен 8 диаметрам заготовки, поэтому для сгибания медных труб на большой радиус применяется трубогиб.

Резьбовое соединение медных труб

При монтаже медных труб обжимными фитингами получаются разборные соединения, которые не отличаются абсолютной надежностью и требуют контроля при эксплуатации. Такое соединение рассчитано на более низкое допустимое давление и нуждается в периодическом подтягивании. Для начала отрезается часть трубы необходимой длины. Если производится монтаж медных труб с изоляционным слоем, то он удаляется с конца изделия. Для этого делается надрез острым ножом и изоляция снимается. Далее, с торца трубы снимаются напильником заусенцы.

На трубу сначала надевается накидная гайка, а затем обжимное кольцо. После состыковки гайки и обжимного фитинга резьбовое соединение затягивается. Сначала необходимо это делать плавно, потом использовать ключ. Во время этого процесса кольцо обжимает медную трубу и стык герметизируется.

Резьбовое соединение можно применять в легкодоступных местах трубопровода

В случае, если используются переходные фитинги от стальных труб на медные, герметизация производится применением фум-ленты. Она накручивается на резьбу, а потом вворачивается фитинг.

Важно! Соединение обжимными фитингами целесообразно в местах, где есть возможность проверять его герметичность.

Особенности соединения пайкой

Соединения пайкой применяются в ситуациях, когда установка труб водоснабжения либо отопления осуществляется в стенах, полу или при прочих вариантах, при которых невозможен доступ для визуального контроля целостности соединения.

В основу метода положен капиллярный эффект, благодаря которому припой равномерно распределяется по сечению трубы независимо от ее положения. Для его создания используются специальные фитинги, которые имеют диаметры, отличающиеся от диаметров труб на определенное значение. Рекомендуемый зазор для выполнения пайки на открытом огне составляет 0,1-0,15 мм.

Для соединения с использованием капиллярной пайки применяются припои и флюсы. Существуют низкотемпературный и высокотемпературный методы пайки.

Мягкая (низкотемпературная) пайка используется для сетей транспортировки газообразных и жидких сред с рабочей температурой не более 110 °С. Она применима для соединения труб диаметром 7-110 мм. Изделия с толщиной стенки более 1,6 мм и диаметром выше 110 мм можно соединить с помощью сварки.

Для пайки понадобится газовая горелка и специальная проволока (припой)

Твердая (высокотемпературная) пайка при монтаже трубопровода своими руками почти не используется. Она применима для соединения труб в системах, где условия эксплуатации связаны со значительными температурами.

Процесс выполнения пайки своими руками

Процесс пайки выполняется в такой последовательности:

1. Отрезается часть трубы необходимого размера.
2. На ее конце удаляется теплоизоляция и снимаются заусенцы.
3. Место пайки и фитинг очищаются шлифовальной шкуркой от оксидной пленки.
4. Протирается пыль и на поверхность наносится флюс.
5. Конец трубы вставляется в фитинг, оставляя зазор не больше 0,4 мм.
6. Производится прогрев соединения горелкой и шов запаивается припоем.

Если горелки нет, то для прогрева подойдет паяльная лампа. Перемещение пламени должно быть равномерным, чтобы отдельные участки не перегревались. Припой для пайки медных труб должен иметь минимальную точку плавления.

Полезный совет! Для проверки достаточности нагрева места соединения до него нужно дотронуться припоем. Если он плавится, то достигнута необходимая температура.

Для того, чтобы запаять шов в зазор между трубой и фитингом, вводится припой. Важно обеспечить фиксацию и неподвижность соединения до полной его кристаллизации.

Таким образом, монтаж медных труб можно выполнить своими руками, если учитывать все правила и рекомендации. Водопроводная система из таких материалов отличается долговечностью и надежностью.

Проектирование и монтаж систем водоснабжения и отопления дома из медных труб

Медные трубы обладают уникальными эксплуатационными свойствами и до сих пор остаются лучшим вариантом для прокладки внутренних коммуникаций в доме. В данном материале рассмотрим принципы и правила монтажа водопровода и системы отопления из медных труб, чтобы с максимальной эффективностью использовать столь недешёвый материал.

Если смета на строительство позволяет использовать медные трубы, то это будет лучшим вариантом для водоснабжения и, особенно, для отопления. К их достоинствам можно отнести:

• стойкость к резким перепадам температуры, к возможному замораживанию воды в трубах;
• легко переносят высокое давление в сети и даже гидроудары;
• стойкость к хлору в составе воды;
• низкая шероховатость — минимальное гидравлическое сопротивление и пониженное образование известковых отложений;
• бактериостатичность — бактерии не размножаются в медных трубах;
• высокая эстетика наружных разводок.

Нормативные документы при разработке проекта и разводке водоснабжения и отопления из медных труб

Кроме основных государственных стандартов на проектирование и монтаж систем отопления и водоснабжения, разработаны специализированные нормативные документы о выполнении работ из медных труб:

• СП 40–108–2004;
• СТО НП «АВОК» 6.3.1–2007.

В документах вы сможете найти требования к химсоставу и сортаменту труб, к составу воды, рекомендации, таблицы и номограммы к гидравлическому расчёту, расчёт компенсаторов и креплений, требования к выполнению соединений и монтажу, составы припоев, рекомендации по защите от коррозии, режимы гидравлических испытаний, рекомендации по ремонту.

Медные трубы, предназначенные для выполнения разводок отопления и водоснабжения, должны быть изготовлены по ГОСТ Р 52318–2005.

Меры безопасности и ограничения к применению

В качестве меры безопасности от блуждающих токов (медь — прекрасный проводник) и наружной коррозии при скрытом монтаже желательно использовать медные трубы в защитной полимерной оболочке.

В питьевом трубопроводе запрещено использование свинцовых припоев, так как свинец — токсичное вещество. При соединении трубопроводов пайкой с применением флюсов, перед использованием воды в пищу нужно промыть систему, используя «первую» воду в хозяйственно-бытовых целях.

При присоединении медного трубопровода к оборудованию из алюминия во избежание создания гальванической пары и, как следствие, электрохимической коррозии, желательно разделить их диэлектрической вставкой — например, фитингом из полипропилена. Допускается также использование фитингов латуни, бронзы или коррозионностойкой стали. Желательно использовать радиаторы и смесители из меди, биметаллические, а также изделия, которые уже подготовлены производителем к монтажу с медным трубопроводом.

При использовании в одной системе стальных и медных элементов, желательно стальные устанавливать раньше по току воды: например, стояк — стальной, разводка — медная. Если это невозможно, необходимо использовать разделительные изделия из магния — пассивные аноды (используются, в основном, в промышленности). В большей степени это относится к оцинкованной стали.

Активность реакции между металлами зависит от концентрации кислорода в воде: чем его больше, тем быстрее скорость реакции. Если водоснабжение дома автономное, и в системе водоподготовки присутствует аэрация (для обезжелезивания), это следует учитывать при комплектации трубопроводов. Также без необходимости не следует спускать всю воду из систем — этим сокращается срок их службы.

Таблица. Гальваническая совместимость: «+» — можно, «-» — нельзя, «П» — соединение допустимо только через пайку

Металл	Сталь	Алюминий	Дюраль	Медь	Латунь	Бронза	Хром	Никель	Цинк	Олово	Припой ПОС
Сталь	+	+	+	—	—	—	+	+	+	+	+
Алюминий	+	+	+	—	—	—	+	—	+	П	П
Дюраль	+	+	+	—	—	—	+	—	+	П	П
Медь	—	—	—	+	+	+	+	+	—	П	П
Латунь	—	—	—	+	+	+	+	+	—	П	П
Бронза	—	—	—	+	+	+	+	+	—	П	П
Хром	+	+	+	+	+	+	+	+	+	П	П
Никель	+	—	—	+	+	+	+	+	+	П	П
Цинк	+	+	+	—	—	—	+	+	+	+	+
Олово	+	П	П	П	П	П	П	П	+	+	+
Припой ПОС	+	П	П	П	П	П	П	П	+	+	+

Основные схемы водоснабжения и отопления из медных труб

Схемы для трубопроводов из различных материалов отличаются незначительно. Рассмотрим основные контуры систем с учётом особенностей применяемого материала.

Водоснабжение: схемы и разводки

Принципиально отличаются напорная и накопительная система водоснабжения. Выбор системы зависит от источника (магистрального или автономного), среднесуточного и пикового расхода, характеристик сантехнического оборудования. Накопительная система отличается наличием бака-аккумулятора, установленного в самой высокой точке системы: чем выше бак, тем больше давления он может создать.

Варианты организации водоснабжения частного дома. 1. Скважина вместе с насосной станцией. 2. Скважина и внешняя напорная башня. 3. Централизованный водопровод. 4. Скважина и внутренний аккумулятор (безнапорная схема)

Если горячее водоснабжение в доме — централизованное, разводка по дому может быть одно- и двухтрубной. При обеих схемах, в отличие от тупикового холодного водопровода, вода непрерывно находится в движении, обеспечивая достаточную температуру в любое время суток.

В случае отсутствия магистральной подачи, горячее водоснабжение дома организуется с помощью накопительного или проточного водонагревателя, автономного — электрического, или косвенного нагрева — встроенного в контур котла.

Ниже приведены несколько типовых схем горячего водоснабжения.

Организация водопровода ГВС. 1. Двухтрубная. 2. Однотрубная с рециркуляцией

По типу разводки различают тройниковую (последовательную) и коллекторную (параллельную) системы. Тройниковую систему характеризует низкая (относительно) стоимость и простой монтаж, однако подходит она только для домов с малым количеством точек водозабора. Кроме этого, при выходе из строя одного смесителя, перекрывать воду придётся во всем доме.

1. Тройниковая разводка. 2. Коллекторная разводка (звезда)

Коллекторная (лучевая) система сложнее и дороже, но идеально подходит большому дому, не затрудняя никого при эксплуатации:

• такая схема обеспечивает стабильные давление и температуру воды вне зависимости от количества одновременно включенных кранов;
• любой из смесителей можно отключить автономно;
• система доступна для монтажа новых «лучей» при необходимости;
• наладка всей системы сосредоточена в одном месте: на коллекторе.

Коллекторная схема более материалоёмка, что, учитывая стоимость медных труб, имеет значение.

Ниже приведены примеры разводки холодной и горячей воды по коллекторной схеме на два санузла и кухню.

Отопление из медных труб

Как и при использовании других материалов, отопление, собранное из медных труб, может быть самотечным и принудительным. Самотечная система устраивается в одно-, двухэтажным домах, работает за счёт сил гравитации, изменения плотности теплоносителя в ходе нагрева и остывания. Для нормальной работы системы с естественной циркуляцией подбираются трубы как можно большего диаметра для снижения гидродинамического сопротивления.

Отопление с естественной циркуляцией. 1. Котёл. 2. Расширительный бак. 3. Радиаторы отопления

Принудительная система включает насос, который прокачивает теплоноситель по трубам, создавая избыточное давление и напор. Трубы можно подбирать меньшего диаметра и компенсировать возросшее сопротивление за счёт высокого напора циркуляционного насоса. Учитывая стоимость меди, второй вариант представляется более привлекательным в плане общих затрат.

Отопление с принудительной циркуляцией. А. Однотрубная разводка. В. Двухтрубная разводка. 1. Котёл. 2. Группа безопасности. 3. Расширительный бак мембранного типа. 4. Циркуляционный насос. 5. Радиатор

По типу разводки принципиально различают одно- и двухтрубные системы, каждая из которых имеет свои варианты исполнения.

Наибольшее преимущество медных труб перед металлопластиковыми, которые сейчас получили широкое распространение, проявляется при однотрубной разводке. Медь дает возможность последовательно смонтировать длинную цепочку радиаторов: более 5–10 штук. Теплоноситель при желании можно нагреть до разрешённых 150 °С, поэтому даже в последнем, по ходу движения, радиаторе температура воды будет достаточно высокой, поддерживая должную мощность телпоотдачи.

Двухтрубная схема может быть: попутная (петля Тихельмана), тупиковая (плечевая) или лучевая (коллекторная). Однозначного лидера среди систем нет, нужно рассматривать применение той или иной схемы индивидуально, хотя в большинстве случаев строители предпочитают попутную схему.

1. Петля Тихельмана. 2. Тупиковая или плечевая разводка

Коллекторная разводка отопления

При оборудовании тёплых полов медные трубы обеспечивают хорошую температурную равномерность, очень надёжны, долговечны и могут быть уложены без фитингов, исключительно сгибанием по одной из схем:

• спираль;
• змейка;
• двойная змейка.

Двойная змейка даёт самую лучшую равномерность температур по обогреваемой площади.

1. Змейка. 2. Двойная змейка. 3. Двойная спираль

Для питания тёплых полов может выделяться отдельный контур котла, или разводка устанавливается на обратном трубопроводе при пониженной температуре теплоносителя.

Совет! При обустройстве тёплых полов выполняйте стяжку только после испытаний.

Инструменты и монтаж трубопровода

После разработки проекта нужно подготовить необходимые инструменты и материалы, выполнить монтаж согласно нормативным документам и провести гидравлическое тестирование.

Инструменты и материалы

Многие известные компания выпускают специализированный инструмент и фитинги для монтажа медных труб.

Самые именитые это:

• REMS, Германия;
• Viega, Германия;
• Rothenberger, Германия;
• Virax, Франция.

Для отрезания мерных участков трубопровода понадобится труборез (для тонкостенных изделий) или ножовка по металлу (для толстостенных). Калибратор предназначен для снятия заусенец и увеличения диаметра тонкостенной трубы под фитинги. В некоторых случаях потребуется расширитель и развальцовщик вместо калибратора. Для сгибания труб потребуется трубогиб — пружинный, арбалетный или другой конструкции, бережно сгибающий тонкостенные отрезки медного трубопровода.

1. Трубогиб ручной с электроприводом. 2. Гидравлический ручной трубогиб. 3. Спираль для сгибания медных труб

При разных видах соединений могут понадобиться:

• горелка с баллоном и кисть для флюса для пайки;
• пресс-клещи для обжимного соединения.

Совет! Выбирайте горелки с пьезорозжигом — очень удобная функция.

Для медных труб существует специальный инструмент — отбортовщик. С его помощью формируются отводы из материала самой трубы, что снижает расходы на фитинги.

Также могут понадобиться гаечные ключи (особенно для резьбового соединения), напильник, мелкая наждачная бумага или полимерная грубая мочалка.

Необходимые материалы зависят от типа соединения:

• фитинги — под пайку, обжим, резьбовое соединение;
• припой и флюс для пайки;
• фум-лента для резьбовых соединений.

Способы соединения медных труб

Для тонкостенных труб доступны соединения пайкой и обжимом. Толстостенные монтируются с помощью компрессионных и резьбовых фитингов, а также фланцевых соединений (при больших диаметрах, в частных домах используются редко). Медь можно ещё и сваривать, но этот способ доступен только профессионалам, поэтому дальше рассматриваться не будет.

Пайка

Для монтажа инженерных внутридомовых систем достаточно выполнить пайку мягким припоем при температуре до 250 °С. Пайка твёрдым припоем хотя и образует более прочное соединение, но выполняется при температурах до 730 °С, требует более дорогого инструмента, припоя и более высокой квалификации мастера. Такой тип соединений требуется для холодильной и климатической техники, где создаётся значительное рабочее давление внутри трубопровода.

Для пайки трубопровода нужны специальные медные фитинги. Возможно также сокращение числа фитингов под пайку за счёт образования отводов из материала самой трубы.

Ниже приведена схема создания отвода на медной трубе методом выдавливания без использования тройника.

В трубе вырезается отверстие диаметром на 2·3s меньше диаметра подводимого патрубка, где s — это толщина стенки. В отверстие вводится рабочий стержень колокола, а затем включается привод и извлекается боковой патрубок. Метод отлично работает только для мягких медных труб. При необходимости твёрдые трубы предварительно отжигаются в месте формирования отвода.

Медные трубки соединяются капиллярной пайкой (термин по ГОСТ 17325-79). Порядок выполнения соединения по пайке мягким припоем:

1. Подготовьте трубу к пайке — удалите заусенцы, оксидную пленку изнутри с помощью металлического ёршика, наружную поверхность обработайте мягкой шлифовальной шкуркой.
2. На наружную поверхность нанесите кисточкой флюс для равномерного распределения припоя.
3. Вставьте трубу в фитинг. Кольцевой зазор должен быть менее 0,5 мм.
4. Газовой горелкой (или паяльной лампой) прогревайте место соединения, не задерживая пламя на одном участке.
5. Как только припой при касании нагреваемого участка начинает плавиться — нужная температура достигнута.
6. Выполните пайку, вводя припой в кольцевой зазор. Флюс должен обеспечивать равномерное растекание.
7. Оставьте место соединения в покое до полного охлаждения, затем зачистите шов.

Обжим

Несколько проще, чем пайка, выполнение обжимных соединений. Для этого требуются пресс-фитинги с вкладкой, обеспечивающей герметичность трубопровода. Труба вставляется в пресс-фитинг с вкладкой, после чего зажимается пресс-клещами с усилием 32 кН, образуя один или два контура обжатия. Существуют фитинги и с использованием специальных гильз с двойными уплотнительными кольцами — для трубопроводов из мягкой меди. Различные производители используют разные способы визуального контроля выполнения обжатия: это могут быть смятые в гребёнку края, разрушенное пластиковое кольцо и др.

Для толстостенных труб рационально применять компрессионные или резьбовые фитинги. При соединениях тонкостенных участков трубопровода с толстостенными существуют переходные фитинги.

В заключение посмотрите видео, рассказывающее о выполнении пайки и обжима.

Источник https://truby-moskva.ru/mednye-truby-dlya-vodoprovoda.html

Источник http://trubamaster.ru/vodoprovodnye/montazh-mednyx-trub-dlya-sistem-vodosnabzheniya-i-otopleniya-svoimi-rukami.html

Источник https://www.rmnt.ru/story/heating/proektirovanie-i-montazh-sistem-vodosnabzhenija-iotoplenija-doma-id6yf7kgk.1193656/