Монтаж медных труб для систем водоснабжения и отопления своими руками

Стоит ли использовать медные трубы для водопровода подводные камни и нюансы монтажа своими руками

После разработки схемы трубопровода и приобретения расходных материалов (труб и фитингов) необходимо продумать метод соединения труб в единую систему для водоснабжения.

Собирать медные трубы можно:

• методом пайки;
• методом резьбового соединения.

Пайка

Пайка является более сложным способом соединения труб и выполняется при наличии определенного опыта работы с оборудованием. Паевое соединение неразъемное, но высокопрочное. Для соединения медных труб пайкой потребуются следующее оборудование:

• инструмент для резки металла (ножовка или труборез);
• калибратор – специальное устройство для выравнивания размера труб;
• фаскосниматель – устройство для обработки труб после резки;
• паяльник с дополнительным оборудованием (газовый баллон, шланги)
• наждачная бумага;
• флюс – состав для улучшения пайки;
• припой – вещество для заполнения швов при соединении отдельных элементов.

Набор инструментов и приспособлений для пайки

Процесс соединения медных труб методом пайки следующий:

1. труба обрезается согласно разработанному ранее чертежу;
2. обрезанный конец очищается от заусенцев, шлифуется наждачной бумагой мелкой фракции и калибруется;

Начальный этап пайки медных труб

1. место предполагаемой сварки обрабатывается флюсом и разогревается;

Подготовка трубы к пайке

1. труба соединяется с фитингом;
2. свободное пространство между трубой и входным отверстием фитинга заполняется припоем;

Окончательный этап пайки труб

1. после полного остывания производится окончательная зачистка полученного соединения.

При выполнении работы требуется соблюдать технику безопасности. Работа с флюсом должна выполняться в перчатках, а работа с газовой горелкой в средствах индивидуальной защиты и хорошо проветриваемом помещении.

Как правильно спаять медные трубы, представлено на видео.

Резьбовое соединение

Медная труба для воды также может быть собрана при помощи обжимных колец, то есть резьбовым соединением. В отличие от пайки резьбовое соединение получается разъемным, что позволяет пользователю заменить участок трубы или фитинг, на котором обнаружена протечка.

Резьбовой фитинг с обжимным кольцом

Для сборки медного трубопровода с помощью обжимных колец потребуется следующий набор инструментов:

• труборез или ножовка по металлу. Выполнять операцию по нарезке труб можно и любым иным инструментом;
• фаскосниматель;
• наждачная бумага;
• сантехнические ключи, наиболее подходящие по диаметру.

Работа по сборке медного трубопровода обжимными фитингами производится в следующем порядке:

1. подготавливается труба нужного размера. Места, в которых производилась обрезка, обрабатываются при помощи фаскоснимателя и наждачной бумаги. Поверхность трубы после обработки должна быть максимально ровной;
2. на конец трубы надевается накидная гайка и разрезное кольцо;

Если требуется соединить медную трубу с трубой, изготовленной из другого металла, то место соединения дополнительно обрабатывается любым герметизирующим материалом: ФУМ-лентой, нитью Тангит Унилок и так далее.

1. труба с обжимным кольцом и фиксирующей гайкой соединяется с фитингом;

Сборка трубопровода обжимными кольцами

1. при помощи ключа производится постепенная затяжка резьбы. В процессе затяжки кольцо постепенно обжимает поверхность трубы за счет чего и достигается высокая прочность соединения.

Сборка резьбового соединения

После сборки трубопровода производится испытание системы водоснабжения. Для этого по трубам пропускается вода под максимальным давлением. При наличии протечек в соединениях производится ремонтные работы. На последней стадии подключаются все сантехнические устройства, предусмотренные схемой.

Виды изделий

При устройстве водопроводной системы из труб ПНД 32 мм понадобятся соединительные элементы различного назначения и конфигурации. Любой трубопровод никогда не состоит из одного прямого участка.

В нем есть повороты, разветвления, отводы, заглушенные концы.

Фитинги латунные для труб ПНД 32 мм (а также для линий другого диаметра), используются следующих видов:

• отводы – эти элементы предназначены для изменения направления прохождения трубопровода на угол от 45 до 120º;
• тройники – позволяют создать отдельную ветку на основной магистрали под углом в 90 градусов;
• крестовина – соединяет четыре отрезка по двум взаимно перпендикулярным направлениям;
• муфта – соединяет два отрезка трубы одинакового диаметра, которые проложены по одной прямой;
• переходная муфта – позволяет надежно соединить две участка с разными диаметрами, лежащими на одной прямой;

Латунные фитинги разных видов (тройники, отводы, прямые)

• заглушки (колпаки, пробки) – позволяют герметически закупорить свободный конец трубы;
• штуцер – соединительный элемент для подключения к основному трубопроводу (источнику воды) или емкости, в которой она находится;
• ниппель – специализированная трубка с наружной резьбой на обоих концах, которая позволяет сделать соединение с трубой или штуцером.

Система, состоящая из труб ПНД 32 мм, может быть смонтирована при помощи полиэтиленовых фитингов. И многие строители так и делают, аргументируя такие действие низкой себестоимостью материалов. Но для ПНД труб 32 мм, предпочтительнее использовать соединители, которые сделаны из латуни.

Одной из причин, почему стоит заплатить несколько дороже, являются прочностные характеристики материалов и возможность многократного использования.

Латунные фитинги могут обеспечить герметическое соединение ПНД трубы, диаметром 32 мм и толщиной стенок 2,4 мм, с гарантированным отсутствием протечек.

Это обусловлено тем, что обжимное кольцо (оно также сделано из латуни) имеет на внутренней поверхности подобие резьбы, которая при закручивании гайки вдавливается в структуру полиэтилена. Таким образом, когда при внешнем физическом воздействии происходит растяжение (деформация) трубы, соединение не будет нарушено.

Этапы монтажа

Прежде чем приступить к процессу сборки трубопровода необходимо сделать следующее:

1. Нарезать трубы ПНД 32 отрезками в соответствии с требуемой длиной по отдельным участкам.
2. Заготовить латунные фитинги необходимого типа (конфигурации) для соединения отдельных отрезков.
3. Проверить соответствие общему плану, разложив отдельные элементы трубопровода в необходимой последовательности, на месте его прохождения.

Убедившись, что все на своих местах, можно приступать к сборке. Принцип соединения труб латунным фитингом одинаков для всех его конфигураций:

Пошаговый монтаж латунных фитингов на ПНД трубу

• необходимо зачистить концы труб, после того как они были разрезаны труборезом или ножовкой для металла;
• нанести метку, которая показывает, что труба вошла в фитинг до упора;
• смазать конец трубы для более легкого вхождения в фитинг;
• отвинтить накидную гайку фитинга на 3-4 оборота;
• вставить трубу (в соответствии с меткой);
• затянуть гайку.

Последовательность применения деталей при монтаже латунного фитинга

Для того чтобы быть уверенным в будущей герметичности соединения при монтаже каждого отдельного элемента трубопровода специалисты рекомендуют отвинчивать накидную гайку полностью. Это связано с тем что, проведя практически полную разборку соединяющего узла, можно будет убедиться в двух важных обстоятельствах:

• все внутренние детали фитинга на своих местах и находятся в рабочем состоянии (особого внимания требует резиновое кольцо);
• при последующей окончательной сборке, есть возможность визуально проконтролировать правильность положения всех колец (обжимного, внутреннего, резинового).

Виды фитинговых изделий

Соединительные элементы из металла и пластика изготавливаются в тех же модификациях, что изделия из стали и пластика:

• Прямые муфты. Самая простая разновидность изделия для соединения двух труб одинакового диаметра.
• Переходные муфты. Изделия, используемые для соединения труб разного размера сечения.
• Угольники. Фитинги, позволяющие соединить две трубы под прямым углом.
• Отводы. Изделия, позволяющие менять взаимное расположение труб от 45 до 120°.
• Крестовины. Соединительные элементы, предназначенные для присоединения четырех труб, расположенных под углом 90°.
• Тройники. Фитинги, соединяющие три отрезка трубы, один из которых устанавливается перпендикулярно двум другим.
• Заглушки. Изделия, предназначенные для закрытия конечного участка трубы. Имеют внутреннюю или внешнюю резьбу для вкручивания в трубу.
• Ниппели. Фитинги, представляющие собой изделия с наружной резьбой на обоих концах, с помощью которых они соединяются с другими участками трубопровода.
• Футорки. Изделия, используемые для подключения труб к измерительным приборам. Имеют внутреннюю резьбу на одном конце и наружную – на другом.
• Штуцеры. Элементы, позволяющие для соединения трубы к технологическому оборудованию (котлу, бойлеру, фильтру, теплообменнику, коллектору).
• Сгоны. Используются для наращивания длины трубы с помощью внутренней или наружной резьбы.
• Американки. Изделия, напоминающие сгоны с накидной гайкой. Могут быть прямыми и угловыми, позволяя менять направление движения соединяемых труб.

Все перечисленные виды фитингов имеют резьбу – наружную, внутреннюю или комбинированную. Кроме них, встречаются также неразъемные соединительные элементы, а также изделия, соединяемые методом сварки или капиллярной пайки.

Соединительные элементы из списка выше – это наиболее популярные разновидности фитингов, которые используются при монтаже трубопроводов. При установке более сложных и узкоспециализированных инженерных систем могут применяться и другие специальные фитинги – контргайки, бочонки, удлинители и другие элементы.

Медные трубы в бытовых коммуникациях

Растущий спрос на медные трубы для отопления и водоснабжения — вторая волна популярности. Дореволюционные постройки оборудовались медными узлами из-за отсутствия альтернативы. Сейчас в распоряжении сантехников целый ряд материалов – сталь, чугун, пластик и армированные трубы, медь.

Выбор меди основан на характеристиках материала. Отопление медными трубами и водопровод из этого дорогостоящего материала имеет ряд бесспорных преимуществ.

Достоинства

Медь — мягкий и пластичный металл. Медная труба для отопления выдерживает большое внешнее и внутреннее давление без коррозии и растрескивания стенок. Среда до +250 градусов не плавит стенки, не расширяет диаметр и не удлиняет узел. Нижний порог температуры эксплуатации – -100˚.

Меньшая по сравнению со сталью плотность упрощает монтаж медных труб отопления. На торцы легче наносится резьба для создания разборного соединения, нарезка колен из меди менее трудоемка.

Гладкие бесшовные внутренние стенки не подвержены зарастанию, на них не размножаются бактерии. Для питьевого водопровода медные узлы оптимальны: медь обладает бактерицидными свойствами. Проходя по системе, вода обеззараживается и очищается. При этом хлор не наносит ущерба внутренней поверхности трубы: в реакцию с составом среды медная трубка для отопления не вступает.

Качество и применение узлов из меди регулирует ГОСТ, трубы медные для отопления и водоснабжения применения используются:

• для горячей воды и обогрева помещений;
• для холодной питьевой воды;
• газа.

Недостатки

Отопление из медных труб — дорогостоящая идея. Это основной минус, останавливающий от такого выбора. Медные трубы требуют аналогичной арматуры, которая также удорожает. Остальные сложности объясняются свойствами материала:

Разница плотности меди и стали не позволяет монтировать комбинированные коммуникации. Стальные или чугунные трубы соединяются только при помощи фитингов, при этом стальной участок обязательно предрасполагается медному.

В строениях, где в составе среды попадаются твердые вкрапления, установка медных труб непрактична. Удары о мягкие стенки под давлением носителя приводят к деформации.

Установка наружных коммуникаций из меди — соблазн для злоумышленников. Цветные металлы – дорогостоящее вторсырье.

Что говорят противники

В первую очередь, обращают внимание на значительную стоимость материала. С этим, конечно, трудно спорить, но стоит учитывать и другие факторы, не всегда цена должна играть решающую роль при выборе

Можно услышать множество заявлений, что медные трубы для водопровода являются потенциально опасными, так как данный металл может стать причиной образования токсических веществ. В применении к водопроводным трубам это утверждение не соответствует действительности. Подобные вещества могут появиться при контакте меди с определенными средами, причем при соблюдении множества других условий.

Еще одна особенность медного трубопровода — способность образования гальванической пары при непосредственном соединении с алюминием или сталью. При наличии электрического потенциала, что часто встречается в системах коллективного пользования (жители применяют заземление на трубы для разных целей), через некоторое время такой стык обязательно потечет.

Кроме того, медные водопроводные трубы обладают прекрасной электропроводностью, поэтому существует вероятность поражения электрическим током при неправильном заземлении оборудования.

Перечень преимуществ также значителен, к ним можно отнести следующие качества:

• Долговечность, которая проверена веками.
• Водопроводная медная труба может применяться в значительном температурном диапазоне (250-400 градусов), в зависимости от применяемого припоя.

Материал отличается пластичностью, легко поддается обработке, гнется.
Медь устойчива к воздействию ультрафиолета и кислорода, входящего в состав атмосферного воздуха.
Трубы из меди не подвержены коррозионным процессам.

Но простое перечисление характеристик не может дать полное представление о материале, поэтому попробуем сравнить медный водопровод и систему из полипропилена.

Разработка трубопровода

Перед непосредственной сборкой труб и монтажом трубопровода необходимо разработать общую схему системы, по которой можно рассчитать:

• количество требуемых труб определенного диаметра;
• количество фитингов, которые будут установлены на разветвлении системы, в места перегиба труб, в места присоединения сантехнического оборудования;
• количество и места установки дополнительного оборудования (водонагреватели, насос, смесители, водоразборные краны, запорная арматура и так далее).

План водопроводной системы загородного дома

Правильно составленная схема является залогом успешной работы системы. Поэтому схему целесообразнее разрабатывать совместно с квалифицированными специалистами.

Правила монтажа латунных труб

Монтаж труб, изготовленных из латуни, можно выполнять двумя способами:

• сваркой;
• резьбовыми фитингами.

Сварка латунных труб

Соединение может осуществляться:

газовой сваркой с использованием ацетиленокислорода. Сварка может быть выполнена встык или с применением фитингов;

Сварка ацетиленокислодом с использованием фитингов

электродуговой сваркой с вольфрамовыми электродами;

Сварка труб встык с применением электродов

пайкой с применением твердых припоев, изготовленных из серебра или сплава меди и цинка, а также фитингов различной формы.

Соединение труб методом пайки

Технология соединения сваркой одинакова, независимо от метода и выполняется в следующей последовательности:

1. подготовка. На данном этапе выполняется резка труб, зачистка от заусенцев и очистка от грязи и иных видов аналогичных отложений;
2. разогрев и непосредственное соединение;
3. остывание, в течение которого трубы должны оставаться в неподвижном состоянии.

Для соединения сваркой требуется наличие специального оборудования и минимальных навыков работы с ним.

Как выполняется пайка латунных труб, смотрите на видео.

Соединение резьбовыми фитингами

Наиболее простым способом сборки латунных труб является обустройство резьбового соединения, для которого требуются резьбовые фитинги. Как правило, соединительные элементы также изготавливаются из латуни, но в некоторых ситуациях, например, при строительстве водопроводной системы на даче с минимальным расходом воды и минимальным уровнем давления можно использовать и ПНД фитинги.

Резьбовые фитинги из латуни

Технология монтажа следующая:

1. подготовительные этап: нарезка в соответствии со схемой трубопроводной системы, очистка от грязи, пыли и иных отложений, зачистка от заусенцев;
2. нарезка резьбы. Работа выполняется с помощью метчиков (для внутренней резьбы) и плашек (для внешней резьбы). Размер используемых инструментов должен соответствовать размерам резьбы, нанесенной на соединительный фитинг;

Подготовка к монтажу резьбовыми фитингами

1. герметизация соединения. Для систем водоснабжения и отопления, например в качестве изоляционных материалов, можно применять ФУМ-ленту, льняную нить или нить Тангит Унилок;

Изоляция резьбы нитью Тангит Унилок

1. соединение элементов. Затяжка резьбы.

Правильно подобранные и смонтированные латунные трубы могут прослужить более 50 лет. Если выполнять монтаж своими силами не получается, то можно воспользоваться помощью специалистов.

МЕДНЫЕ ТРУБЫ В СПБ ДЛЯ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ

Современные медные трубы СПбпользуются большой популярностью для систем отопления.

Немаловажным фактором является эстетичный внешний вид данного материала, который позволяет не прятать такие трубы. Кроме этого, труба меднаяустойчива к высоким температурам. Также, труба меднаяизвестна своей теплопроводностью.

Соответственно, медная труба купитьдля системы отопления станет отличным решением, поскольку отдача тепла будет максимальной. Если труба медная ценавам подходит, стоит учитывать, что такие трубы запрещено сочетать с алюминиевымирадиаторами

Для систем отопления очень важно, что труба медная отожженнаянепроницаема для кислорода, а это значит, что приобретая медные трубы СПб, вы сможете избежать такой распространенной проблемы, как воздушные пробки

Медь – это ценный металл. Из него создают произведения искусства, различные предметы и даже строительные материалы.

К строительным материалам из меди относят трубы. Медные трубы для водопровода – прекрасный выбор, если вы конечно можете их себе позволить.

Медные трубы разных диаметров

Они обладают массой преимуществ. Какие же это преимущества и как с медными трубами для водоснабжения вообще работать? Сейчас мы вам обо всем расскажем.

Нюансы монтажа и пайки труб всех диаметров

Медные трубы и фитинги для водопровода соединяются с помощью резьбы или пайки, первый способ считается более простым и доступным непрофессионалам. Работы начинаются с составления схемы разводки и подсчета метража, при отсутствии опыта рекомендуется предусмотреть запас в 3-5 м.

Поэтапная работа в 7 шагов своими руками

Медный водопровод своими руками с резьбовыми соединениями собирается в следующей последовательности:

1. Разрезание труб.
2. Зачистка напильником заусенцев на участке среза, на трубах с ПВХ изоляцией зачищается изоляционный слой.
3. Снятие фаски.
4. Надевание на трубу накидной гайки и обжимного кольца.
5. Подготовка фитинга, стыковка его с гайкой и затягивание соединения (вначале вручную, затем ключом).
6. Подключение стальных труб (при необходимости) с помощью переходных фитингов, обязательная герметизация резьбовых соединений.
7. Проверка герметичности.

Медные трубы и фитинги для водопровода необходимо правильно монтировать.

Проверка состояния стыков и правильности монтажа

Сборка медного водопровода с помощью пресс-фитингов считается достаточно надежной, качество герметизации зависит от силы закрутки. Рекомендуется использовать для этой операции специальные пневматические или гидравлические клещи. Недостатком этого способа является ухудшение внешнего вида водопровода в местах стыков, если внешний вид играет решающую роль, то следует соединять участки пайкой.

Пайка считается самым надежным способом соединений медных труб. Последовательность действий почти не отличается от сборки с пресс-фитингами: трубы разрезаются и тщательно защищаются от заусениц

Важно протереть изделия от пыли и остатков оксидной пленки (внутри и снаружи). Затем на внешнюю поверхность трубы наносится флюс, вставляется фитинг с обязательным зазором, участок стыка равномерно прогревается горелкой или паяльной лампой, при выборе второго варианта следует избегать перегревов

Для проверки достижения нужной температуры достаточно слегка прикоснуться припоем, если он плавится, то участок уже разогрелся. После чего припой вставляется в оставленный зазор и шов запаивается.

Важный нюанс пайки: во время нагрева и соединения участок будущего трубопровода должен оставаться неподвижным. Какие-либо усилия и перемещения допускаются исключительно после кристаллизации припоя. По окончании сборки система обязательно промывается от остатков флюса.

Нагретые изделия легко гнуть, для придания нужной формы с сохранением сечения используются специальные пружины. Оптимальным оборудованием для получения гнутых элементов является специальный трубогиб, его покупка целесообразна при больших объемах работ. Участки собранные с помощью пайки системы выглядят аккуратнее, чем погнутые при соединении резьбой. Но, несмотря на очевидные преимущества и надежность этого способа, пайка не проводится во взрывоопасных местах из-за открытого пламени. Меры пожарной безопасности обязательны. Медные трубы и фитинги для водопровода широко используются в строительстве.

Монтаж медных труб для систем водоснабжения и отопления своими руками

Медные трубы являются наиболее приемлемым вариантом организации сети водоснабжения. Наличие разнообразных примесей в воде не влияет на структуру таких изделий. Благодаря своим свойствам они могут активно использоваться в системах отопления, кондиционирования и передачи газов. Соединение труб при монтаже производится обжимными фитингами или посредством пайки.

Монтаж медных труб можно производить при помощи обжимного фитинга

Особенности медных труб

Важными достоинствами коммуникационных сетей из меди являются высокая прочность, коррозионная стойкость, гибкость и пластичность, долговечность эксплуатации. Важная особенность меди – способность устранять некоторые бактерии, что предотвращает их размножение и оседание на внутренней поверхности трубы.

При монтаже трубопровода своими руками необходимо учитывать такие факторы выбора медных труб:

• назначение трубопровода;
• температура веществ, которые будут транспортироваться;
• давление в системе водоснабжения или отопления;
• размер труб;
• наличие изоляционного слоя.

Недостаток медных труб – низкая совместимость с изделиями, выполненными из других материалов.

Медные трубы — лучший вариант для водопровода

Наиболее важной характеристикой, которая определяет технические параметры трубопровода и выбор необходимых фитингов, является диаметр медной трубы. В строительстве бытовых систем самыми распространенными являются такие размеры:

Диаметр трубы, мм	Толщина стенки, мм
10-28	1
35-54	1,5

Важно! При меньшей толщине медные изделия имеют намного более высокое значение рабочего давления, чем стальные аналоги.

Более громоздкие системы предполагают монтаж медных труб больших размеров.

Сферы использования медных труб

Благодаря возможности работы с высокотемпературными жидкостями, медные трубы широко используются в системах отопления. Особенно это важно в однотрубных схемах, где для поддержки температуры последнего радиатора около 70 °С, в первом она должна быть на уровне 120 °С. Максимальная рабочая температура для полимерных изделий 95 °С, тогда как медные трубы могут транспортировать жидкости температурой 300 °С.

Трубопровод из этого материала может выдерживать давление 200-400 атм. Паяное соединение при этом не теряет герметичности.

Трубы из мягкой меди могут легко перенести до 4 циклов заморозки/разморозки. Сантехническая медь проявляет стойкость к действию хлора. Являясь сильным окислителем, он способствует образованию на внутренней стенке медной трубы оксидной защитной пленки, которая увеличивает эксплуатационный срок трубопровода.

Своими руками скрытую прокладку трубопровода из меди можно выполнять при наличии на нем полимерного слоя, который предотвратит протекание блуждающих токов. Также необходимо избегать сочетания материалов в системе, которое может привести к электрохимической коррозии. При соединении, например, меди с алюминием, используются латунные переходники.

Часто медные трубы используются для создания системы отопления

Инструменты, необходимые для монтажа

К основным операциям, которые выполняются во время монтажа медных труб, относятся резка, изгиб, сборка узлов и соединений, пайка, прессовое обжатие, сварка. Дополнительно производятся калибровка и зачистка концов, снятие грата и заусенцев, нанесение флюса с последующим удалением его остатков и т. д.

Обратите внимание! Перед началом работ составляется схема водопровода с указанием количества необходимых деталей и размеров труб.

Для монтажа медных труб своими руками потребуются такие инструменты:

• труборез или ножовка;
• ручной калибратор;
• горелка для проведения пайки медных труб;
• гаечные ключи;
• напильник.

Из материалов требуются непосредственно медные трубы, фитинги для них, лента, которая герметизирует резьбовое соединение, флюс и припой.

Перед монтажом надо подготовить необходимые отрезки медных труб, нарезая их труборезом. Если для этих целей используется ножовка, то важно поставить новое полотно. Изделия проверяются на целостность, недопустимы повреждения, изломы, сплющенные участки и т. д.

Чтобы понять, какие нужны инструменты, следует определиться со способом соединения труб

Горелка нужна, если соединение будет осуществляться пайкой. Для подключения к баллону с ней в комплект должны входить шланги. Гаечные ключи требуются для резьбового соединения медных труб. Напильником удаляются заусенцы.

Особенности монтажных операций

Операция резки труб простая и быстрая. Следует обратить внимание на сохранение перпендикулярности оси трубы и кромки резки. Допустимое отклонение плоскости среза от перпендикуляра к оси трубы должно быть менее:

Наружный диаметр, мм	Скос реза, мм
6-18	2
22-42	3
54-76	4
88-108	5

Наиболее распространенными являются дисковые труборезы. При их использовании лучше увеличить число оборотов, чем применить большее усилие. Иногда при резке мягких медных труб их концы деформируются, как следствие – меняется монтажный зазор и нарушается капиллярный эффект. Для восстановления формы концы труб калибруются. Сначала калибруется внутренний диаметр, затем – внешний.

Наплыв металла при пайке – грат – может образовываться внутри медной трубы, что увеличит сопротивление жидкости во время эксплуатации. В таком случае его нужно удалять.

Благодаря пластичности, медные трубы могут быть соединены раструбным способом без использования фитингов или муфт. Он применим только для труб с равными диаметрами и в системах отопления и водоснабжения с температурой воды до 110 °С. Получение раструба возможно с помощью специальных инструментов.

Чтобы согнуть трубу, нужно применить трубогиб

При выполнении изгиба медной трубы диаметром до 15 мм его радиус должен быть не менее 3,5 диаметров, для диаметров более 15 мм – четырех диаметров. При гнутье вручную допустимый радиус равен 8 диаметрам заготовки, поэтому для сгибания медных труб на большой радиус применяется трубогиб.

Резьбовое соединение медных труб

При монтаже медных труб обжимными фитингами получаются разборные соединения, которые не отличаются абсолютной надежностью и требуют контроля при эксплуатации. Такое соединение рассчитано на более низкое допустимое давление и нуждается в периодическом подтягивании. Для начала отрезается часть трубы необходимой длины. Если производится монтаж медных труб с изоляционным слоем, то он удаляется с конца изделия. Для этого делается надрез острым ножом и изоляция снимается. Далее, с торца трубы снимаются напильником заусенцы.

На трубу сначала надевается накидная гайка, а затем обжимное кольцо. После состыковки гайки и обжимного фитинга резьбовое соединение затягивается. Сначала необходимо это делать плавно, потом использовать ключ. Во время этого процесса кольцо обжимает медную трубу и стык герметизируется.

Резьбовое соединение можно применять в легкодоступных местах трубопровода

В случае, если используются переходные фитинги от стальных труб на медные, герметизация производится применением фум-ленты. Она накручивается на резьбу, а потом вворачивается фитинг.

Важно! Соединение обжимными фитингами целесообразно в местах, где есть возможность проверять его герметичность.

Особенности соединения пайкой

Соединения пайкой применяются в ситуациях, когда установка труб водоснабжения либо отопления осуществляется в стенах, полу или при прочих вариантах, при которых невозможен доступ для визуального контроля целостности соединения.

В основу метода положен капиллярный эффект, благодаря которому припой равномерно распределяется по сечению трубы независимо от ее положения. Для его создания используются специальные фитинги, которые имеют диаметры, отличающиеся от диаметров труб на определенное значение. Рекомендуемый зазор для выполнения пайки на открытом огне составляет 0,1-0,15 мм.

Для соединения с использованием капиллярной пайки применяются припои и флюсы. Существуют низкотемпературный и высокотемпературный методы пайки.

Мягкая (низкотемпературная) пайка используется для сетей транспортировки газообразных и жидких сред с рабочей температурой не более 110 °С. Она применима для соединения труб диаметром 7-110 мм. Изделия с толщиной стенки более 1,6 мм и диаметром выше 110 мм можно соединить с помощью сварки.

Для пайки понадобится газовая горелка и специальная проволока (припой)

Твердая (высокотемпературная) пайка при монтаже трубопровода своими руками почти не используется. Она применима для соединения труб в системах, где условия эксплуатации связаны со значительными температурами.

Процесс выполнения пайки своими руками

Процесс пайки выполняется в такой последовательности:

1. Отрезается часть трубы необходимого размера.
2. На ее конце удаляется теплоизоляция и снимаются заусенцы.
3. Место пайки и фитинг очищаются шлифовальной шкуркой от оксидной пленки.
4. Протирается пыль и на поверхность наносится флюс.
5. Конец трубы вставляется в фитинг, оставляя зазор не больше 0,4 мм.
6. Производится прогрев соединения горелкой и шов запаивается припоем.

Если горелки нет, то для прогрева подойдет паяльная лампа. Перемещение пламени должно быть равномерным, чтобы отдельные участки не перегревались. Припой для пайки медных труб должен иметь минимальную точку плавления.

Полезный совет! Для проверки достаточности нагрева места соединения до него нужно дотронуться припоем. Если он плавится, то достигнута необходимая температура.

Для того, чтобы запаять шов в зазор между трубой и фитингом, вводится припой. Важно обеспечить фиксацию и неподвижность соединения до полной его кристаллизации.

Таким образом, монтаж медных труб можно выполнить своими руками, если учитывать все правила и рекомендации. Водопроводная система из таких материалов отличается долговечностью и надежностью.

Медные трубы для водопровода

Привет, читатели! Недавно был на объекте. Коттедж находится в элитном поселке недалеко от города. Хозяин решил сделать водопровод из медных труб, нравится ему цвет, материал и выглядит «богато». Приехал, посчитал смету, согласовали с ним все нюансы.

Пригласил чаю выпить. Разговорились, оказывается он занимается металлопрокатом, ну и соответственно, есть где взять медные трубы, чтобы цена были ниже, чем рыночная. Мужик оказался толковый, без понтов, хорошо посидели.

Приехал домой, и что-то накатило, решил на сайт написать статью про медные трубы, как их соединять, какие у них плюсы и минусы. Надеюсь статья окажется полезной. Читайте!

Медные трубы для водопровода – лучшее решение вопроса водоснабжения

Трубы из меди обладают рядом особенностей, обусловленных свойствами металла изготовления и бесшовной технологией их производства. Медные трубы для водопровода лишены существенных недостатков и наиболее предпочтительны для водоснабжения.

В первую очередь, медные трубы для водопровода привлекательны своей прочностью. Твердые изделия диаметром 12 мм, имеющие толщину стенки всего 1 мм, рассчитаны на рабочее давление 100 бар при температуре 250 °С.

Медный трубопровод на фитингах, собранный методом пайки твердым припоем, выдерживает максимальные нагрузки более 500 атм и температуру до 600 °С. Многие материалы при понижении температуры становятся ломкими. Медь является исключением – прочность и пластичность этого металла с падением температуры возрастают.

Это свойство обеспечивает допустимость многократного замораживания и размораживания труб из меди (в зависимости от твердости изделий до 3 раз). Даже если происходит авария, то только в одном месте, в отличие от стальных трубопроводов, у которых порыв распространяется по всей трубе.

Поэтому ликвидация последствий заморозки медных изделий не представляет большого труда, а стальную систему необходимо заменять полностью.

Медные трубы просты в механической обработке и очень технологичны на любом участке прокладки: при прохождении отверстий, огибании углов и иных препятствий, монтаже аппаратуры, монтировании отвода на уже готовом трубопроводе.

Для всех работ необходим нехитрый механизированный и ручной инструмент.

Системы из меди универсальны – фитинги и трубы одного стандарта используются для всех типов инженерных коммуникаций. Это обеспечивает применение единого способа монтажа и одинакового оборудования. Наиболее распространенный и самый надежный метод соединения медных труб – капиллярная пайка. Ширина спаивания даже при маленьких диаметрах не бывает меньше 7 мм и дает прочность монтажа выше, чем у известных способов соединения, включая любые виды сварок.

Во время испытаний всегда происходил разрыв в теле трубы, и никогда не нарушалась герметичность мест соединения, в том числе обслуживаемых. Капиллярная пайка позволяет производить быстрый и простой монтаж.

Ее преимущества особенно очевидны при сопоставлении со сваркой, требующей повышенной аккуратности и тщательности в работе с пластиковыми трубами, либо громоздкого оборудования в случае систем из стали.

Кроме соединений высокой долговечности и надежности (прессование, пайка, сварка), есть и не требующие специальных навыков и инструментов – с помощью фитингов для быстрого монтажа при авариях, а также в безнапорных системах (самофиксирующиеся, компрессионные и так далее).

Это обеспечивает оперативность и гибкость в работе монтажника. Нарезать резьбы на трубах из меди запрещено, но комбинированные фитинги позволяют произвести простой переход на резьбу посредством прессования или пайки.

Благодаря пластичности меди, можно при помощи механизированного или ручного эспандера соединять трубы капиллярной пайкой без использования фитингов. Это дает возможность (в ряде случаев существенно) снизить затраты на систему при ее монтаже. Фитинговый способ соединения обеспечивает гарантированные стабильность параметров и надежность системы.

Медный трубопровод допустимо замоноличивать в стены и пол, если использовать изделия в изоляции, гофро-трубе, оболочке, где предусмотрено тепловое расширение, обусловленное колебаниями температуры подаваемой воды, либо смонтировать в коробе.

Обслуживаемые соединения запрещается замоноличивать без обеспечения доступа к ним. При открытой прокладке медные трубы очень эстетичны, допускают окраску, но требуют такого расположения, которое предотвращает риск случайного повреждения.

Преимущества медных труб перед пластиковыми

Сантехническая медная труба, несмотря на очень долгую историю своего существования, успешно конкурирует с современной продукцией – пластиковыми и металлопластиковыми изделиями для водопровода. По многим параметрам она заметно их превосходит:

• Медь непроницаема для дурно пахнущих, вредных веществ и даже кислорода.
• Медная труба, в отличие от пластиковых, не подвержена разрушающему воздействию хлора, который содержится в водопроводной воде. Более стойкие к хлору пластиковые трубы поступают исключительно на рынок США, где воду хлорируют аналогично России. Стоит такая продукция не меньше медной. В Европе требования к содержанию хлора гораздо ниже, поэтому на отечественном рынке распространен пластик для низкохлорированной воды, соответствующей европейскому стандарту.
• Хлор, являясь сильным окислителем, способствует образованию на внутренней поверхности медной трубы патины – прочного, тонкого защитного слоя. Благодаря этому срок службы трубопровода значительно продлевается.
• Устойчива к ультрафиолетовому излучению. Пластик под воздействием солнечных лучей испаряется.
• Незначительный, более низкий чем у труб из пластика, коэффициент шероховатости, позволяющий при одинаковых условиях применять медные изделия меньшего диаметра. Это возможно, в том числе благодаря отсутствию зарастания стенок колониями микроорганизмов и продуктами коррозии.
• Гораздо лучше справляется с длительными тепловыми нагрузками.
• Согласно исследованиям, у пластиковых трубопроводов наименее надежны фитинги и места соединений. У медных наоборот – эти элементы системы являются самыми надежными.
• Качество меди практически стабильно и одинаково у разных производителей, что не свойственно продукции из пластика (на потребительском рынке много контрафактных изделий сомнительного качества).
• Характеризуется антибактериальными свойствами (болезнетворная флора подавляется). В пластиковых трубах выделяется низкомолекулярная органика, стенки со временем обрастают биопленкой.
• Отличается очень длительным сроком службы: не портится, не стареет, сохраняет первоначальную прочность. Трубы и фитинги из меди эксплуатируются без замены столько, сколько само здание. Пластиковые изделия, при существующих технологиях, пока не могут занять нишу долговечных и качественных трубопроводов.

Медь и ее преимущества перед сталью

Трубы для водоснабжения, медные и стальные, схожи по температурным и прочностным характеристикам, так как оба материала изготовления являются металлом. Изделия из меди отличают следующие преимущества:

• Обладают высокой коррозионной стойкостью, что в сочетании с прочностью соединений обеспечивает медным трубопроводам службу длительнее, чем у стальных, в 2–3 раза, при гораздо больших показателях эксплуатационной надежности.
• Стальные трубы более материалоемки, так как при их использовании приходится предусматривать запас толщины стенки на коррозию.
• Медные изделия холодной вытяжки имеют очень гладкую внутреннюю поверхность, не зарастающую продуктами коррозии – можно применять трубы с меньшим диаметром, чем из стали.
• Фитинги и соединения в медных системах герметичны и надежней самих труб. В стальных – любые не сварные соединения являются обслуживаемыми.
• В медных трубопроводах используют абсолютно все существующие способы соединений, включая самые современные. Это дает существенное технологическое преимущество во время монтажа или ремонта.
• У меди высокая пластичность, что позволяет проводить любую механическую обработку водопроводных труб прямо на месте монтажа, в том числе с использованием ручного инструмента. Нет необходимости в громоздком сварочном оборудовании.

Ограничения при использовании медных труб

Для меди существуют следующие эксплуатационные ограничения, обусловленные свойствами металла:

• Мягкость, обеспечивающая пластичность труб и удобство их монтажа, налагает ограничение на допустимые скорости водяного потока. Для длительной службы системы водоснабжения оптимальны значения до 2 м/с.
• Из-за мягкости меди к чистоте воды предъявляют следующие требования – в ней не должно быть механических загрязнений, что достигается установкой на вводе соответствующих фильтров. Взвешенные частицы способны вызвать эрозию (вымывание материала стенок трубы) за счет механического воздействия.
• Поверхность меди покрыта оксидной пленкой, возникающей естественным путем и являющейся защитным слоем. Хлор, присутствующий в воде, преобразует эту пленку в настоящую патину, которая обеспечивает трубе еще более высокую защиту. Это происходит только при общей жесткости водяного потока 1,42–3,1 мг/л с рН в пределах 6,0–9,0. В противном случае патина будет разрушаться, а это приведет к непрерывному ее восстановлению за счет расходования меди, что может существенно уменьшить срок эксплуатации трубопровода.
• В питьевом водоснабжении для соединения труб не допустимо использование свинцовых припоев (свинец является токсичным веществом).
• При монтаже медного трубопровода требуется проводить все операции так, чтобы не уменьшить срок службы системы с расчетных 50 лет. При сгибании труб не допустимы их заломы, так как это будет нарушать ламинарность потока воды. Нельзя допускать перекручивания трубы. В случае замятия правку проводят не более 1 раза.
• Заусенцы и образовавшийся после пайки грат подлежат удалению, так как способствуют возникновению турбулентных завихрений водяного потока с сопутствующей эрозией, что приведет к уменьшению срока службы медного трубопровода.
• Перегрев при пайке, особенно сильный, может привести к получению негерметичного соединения или потере прочности меди, вплоть до порыва.
• Флюс, используемый при пайке, должен быть обязательно удален промывкой, так как является агрессивным веществом и может способствовать коррозии трубы.
• Запрещено монтирование после медных труб по направлению водяного потока элементов из алюминия, цинка, стали для предотвращения коррозии последних. При несоблюдении этого условия требуется применение пассивных анодов (из магния, например).
• Переход с медной на трубу из других металлов рекомендуется осуществлять через латунные, бронзовые или из нержавеющей стали фитинги во избежание быстротечной коррозии последних.

Несмотря на существующие ограничения по применению, на сегодняшний день медные трубы считаются наилучшим материалом для обустройства водопроводных систем.

Мифы и факты о медных трубах для водоснабжения

Водопроводные медные трубы наделили рядом недостатков из разряда мифов, что обусловлено конкурентной борьбой и недостаточной информированностью.

1. Большая стоимость медного трубопровода. Это представление сформировано благодаря агрессивной рекламе труб из пластика. Действительно, медные трубы дороже пластиковых в 2–3 раза, но фитинги из меди стоят в 30–50 раз меньше, чем из полимеров. Учитывая, что методы монтажа трубопровода могут использоваться одинаковые, то и затраты на установку систем из этих материалов приблизительно равны. В результате стоимость завершенного трубопровода находится в большой зависимости от топологии системы.

Так как в жилищном строительстве присутствуют непротяженные и разветвленные сети (с использованием большого количества фитингов), то расходы на медную систему сопоставимы или даже меньше затрат на пластиковую.

В случае протяженных и неразветвленных сетей (магистральных, например) пластиковые трубопроводы значительно дешевле. При применении дорогих, хороших пластиков, которые рассчитаны на большие уровни хлорирования, но отсутствуют на российском рынке, системы из полимеров будут заведомо дороже. Медный трубопровод можно монтировать без использования фитингов, что приводит к его удешевлению. А учитывая долговечность и высокую надежность систем из меди стоимость их эксплуатации на порядок ниже, чем пластиковых. В случае утилизации отслужившего медного трубопровода потраченные средства возвращаются.

2. Медь ядовита. Совершенно не обоснованное утверждение. Ядовиты только специальные соединения меди, производимые промышленностью (красители, медный купорос, другие) и не образующиеся естественным путем в трубопроводе. Окислы этого металла, составляющие в основном защитную пленку (патину) на его поверхности, не ядовиты. Наоборот, они и сама медь оказывают мягкое бактерицидное и бактериостатическое действие, что при использовании воды из такого трубопровода обеспечивает высокую инфекционную безопасность.

3. Хлор. Это вещество в чистом виде является очень сильным окислителем, запрещенном для транспортировки по медным трубам. Воздействие соединений хлора, в том числе используемых для обеззараживания воды, медь переносит совершенно безболезненно. Напротив, взаимодействие с этими веществами ускоряет процесс образования защитной паутины на поверхности меди. Поэтому в США во время технологической промывки нового трубопровода проводят гиперхлорирование, чтобы быстрее получить защитный слой.

«Проблемы с хлором» начались у меди с появлением на сантехническом рынке пластиковых труб. Это связано с тем, что даже соединения хлора, используемые для обеззараживания воды, оказывают достаточно пагубное влияние на большинство пластиков. А золотое правило успешного маркетинга, как известно, гласит: «Перекладывай свою вину на конкурента – пусть он оправдывается».

4. Блуждающие токи. Это токи, которые протекают в земле, когда ее используют в качестве проводящей среды. Они в таком случае приводят к коррозии предметов из металла, находящихся в земле. В этой связи блуждающие токи не имеют какого-либо отношения к медным трубопроводам, которые в основном являются внутренними.

Запрещено использование систем как из меди, так и из стали в качестве основного заземляющего электрода. Если точно соблюдать это правило, то никаких электрических проблем не возникнет (включая блуждающие токи). Заземление, работающее в аварийном режиме, пропускает только кратковременный ток, который не нанесет вреда трубопроводу. Проблемы возникают исключительно при нарушении основополагающих правил устройства и эксплуатации электроустановок.

Характеристики материала

Медная труба для воды является разновидностью металлопроката из меди, представляющая собой полую заготовку длинной формы с круглым поперечным сечением и равномерной толщиной стенки. Выпускается в прутках длиной от 1 м до 6 м или бухтах по 15, 25 и 50 м. Диаметр изделий варьируется в пределах 6—267 мм, толщина стенки от 0,5 мм до 3 мм.

Несмотря на то, что медный трубный прокат обладает более тонкой стенкой, чем стальной, его внутренний диаметр имеет больший размер, поэтому он способен выдерживать такое же рабочее давление среды, что и стальная продукция с аналогичным наружным диаметром.

Технические характеристики медных труб зависят от свойств марки меди. Обычно при производстве используется чистая медь или её сплавы, в состав которых добавляется небольшое количество легирующих компонентов (М1р, М1ф).

Вид и количество примесей в сплавах оказывает существенное влияние на механические, технологические, механические и эксплуатационные характеристики труб. Добавление цинка, олова, железа и свинца повышают прочность, упругость и податливость к обработке материала, подкисление фосфором — увеличивает коррозионностойкость данного металла.

Для повышения механической стойкости и антифрикционных свойств используют алюминий и бериллий. Для устранения негативного воздействия нежелательных примесей в состав сплава вводят марганец.

Нормативные требования

Технические условия производства медного трубного проката толстостенного прессованного и холоднодеформированного регламентирует ГОСТ 617-2006, тянутого тонкостенного ГОСТ 11383-75. Высокую точность изготовления и отделки медной трубы определяет ГОСТ 26877-2008 Металлопродукция. Методы измерений отклонений формы. Марки первичной меди и сплавов должны соответствовать ГОСТу 859-2001.

Химический состав сплавов, сортамент, технические требования, маркировку, правила приёмки, контроля и испытаний устанавливает ГОСТ Р 52318-2005.

Производство

Для сооружения трубопроводов водоснабжения и отопления применяют бесшовные изделия из меди. Они изготавливаются по трём технологиям:

• холодная прокатка — деформация заготовки металла происходит при прохождении между вращающимися валками. Сквозное отверстие создаётся способом прошивки. Затем гильза калибруется до нужных размеров;
• холодное волочение — основан на протягивании заготовки через волочильный инструмент (волоку) со специальным каналом, сужающимся по длине. В процессе волочения металл обжимается до необходимых геометрических параметров и вытягивается по длине;
• горячее прессование — получение трубы методом экструзии (выдавливания)через выходное отверстие матрицы.

При промышленном производстве может применяться одна из этих технологий или их комбинация. Состав оборудования и технологические операции могут иметь некоторые различия, но основной процесс изготовления всегда состоит из следующих этапов:

• подготовки заготовки;
• холодной прокатки или волочения, либо горячего прессования;
• термообработки;
• смазки труб и инструмента;
• обработки готовых и промежуточных изделий;
• резки на мерные части или намотки в бухты;
• контроля качества готовой продукции.

Монтаж

При устройстве медного водопровода необходимо учитывать одну из главных особенностей изделий из меди — их пластичность. Она упрощает монтажные работы, так как даёт возможность изгибать трубные изделия и придавать конструкции нужную конфигурацию.

Однако такие пластичные трубопроводы могут прогибаться со временем. Чтобы избежать такого вида деформации следует хорошо закреплять линии водопровода с помощью опор или установки специальных крепёжных элементов (кронштейнов).

Если трубопровод углубляется в материал стен, то рекомендуется использовать медные трубки в ПВХ оболочке. Она выполняет одновременно две функции: теплоизоляции и антикоррозийной защиты, не позволяя портиться ни трубопроводу, ни штукатурке.

Срок службы

При правильном обслуживании срок эксплуатации разводок воды из медных труб составляет не менее 50 лет.

Плюсы и минусы медных труб

Трубный прокат из меди обладает следующими преимуществами:

• высокой прочностью и износостойкостью;
• стойкостью к коррозии и воздействию ультрафиолетового излучения;
• высокими показателями пластичности. Трубы хорошо гнуться, что позволяет собирать конструкции без использования фитингов;
• стойкостью к резким температурным перепадам и колебаниям давления;
• морозостойкостью. Трубы не разрушаются после замораживания;
• привлекательным внешним видом;
• долговечностью;
• инертностью по отношению к агрессивным средам;
• термостойкостью;
• газонепроницаемостью;
• экологической чистотой. Медные сплавы не выделяют токсичных веществ и стабильны к окислению;
• антибактериальным свойством;
• легким весом, удобством монтажа и транспортировки;
• про прохождении потоков воды не происходит образование наростов на внутренних стенках.

К недостаткам применения медных труб для устройства водопровода можно отнести:

• достаточно высокую стоимость;
• высокую электропроводность;
• сложность совмещения с другими видами труб (пластиковыми, стальными, алюминиевыми);
• при соединении деталей трубопровода требуется наличие специального оборудования (газовой горелки или паяльника) и определённых навыков.

Медная труба выпускается двух видов:

1. оттожённая — прошедшая термическую обработку (отжигу). Заготовка подвергается нагреву до 550°С — 650°С в течение 60 — 90 минут, а затем постепенному остыванию (отпуску), в результате чего приобретает эластичность, устойчивость к повышенной влажности, резким перепадам температур и давления;
2. неотожжённая — более прочная, но менее эластичная.

В качестве теплоизоляции и для предотвращения появления конденсата на внешней поверхности изделия могут покрываться полимерной оболочкой.

Что лучше трубы из меди или полипропиленовые

Для объективного сравнения рассмотрим базовые показатели обоих видов материалов, характерные для всех водопроводных труб:

• Эксплуатационные свойства. Медь в отличие от полимерных материалов не подвержена разрушающему воздействию хлорированной водопроводной воды. Хлор — это сильный окислитель, который разъедает пластик, а на внутренних поверхностях медных труб образует тонкий защитный слой — патину, значительно увеличивающую срок их службы.
• Губительным для пластика является ультрафиолетовое излучение и минусовые температуры, медь же устойчива к воздействию солнечных лучей, при понижении температуры её стенки расширяются без потери целостности.
• Надёжность системы. Места соединения элементов пластикового трубопровода менее надёжны, чем медного.
• Срок эксплуатации. Медные и полипропиленовые трубопроводы могут эксплуатироваться не менее 50 лет.
• Цена. Стоимость изделий из меди велика, это обусловлено высокой стоимостью первичной меди и трудоёмкостью производственного процесса. Конечно, полипропиленовые трубы стоят в несколько раз дешевле. Но, при сборке водопроводных систем требуются полипропиленовые фитинги, стоимость которых на много больше медной фасонины. Кроме того, для пластиковых трубопроводов требуются дополнительные элементы, увеличивающие их надежность. В результате получается, что себестоимость медного водопровода в целом ниже, чем пластикового.

Советы по выбору

Неотожжённый прокат из меди выпускается мерными отрезками, и если необходимо сделать протяженную и сложную разводку с небольшим количеством стыков, то лучше выбирать практичные бухты водопроводных медных труб отожженных того же диаметра и близких по цене. Рабочие качества системы при правильной сборке не пострадают.

Примерная цена

Стоимость медных труб зависит от следующих параметров:

• размеров. Чем диаметр больше – тем изделие дороже;
• фирмы — изготовителя. Продукция из европейских стран дороже аналогов российского производства на 15-20%.

Медный трубный прокат — самый дорогой из всего ассортимента материалов для устройства инженерных сетей. Например, при диаметре 15 мм и толщине стенки 1 мм цена погонного метра составит 250 — 300 рублей.

Способы соединения

Монтаж данных изделий можно осуществить двумя способами: резьбовым соединением или с помощью пайки. Медь и образованные на её основе сплавы можно соединять как высокотемпературной, так и низкотемпературной пайкой.

Для систем водоснабжения в основном используется низкотемпературная пайка с применением различных припоев, за исключением свинцово — оловянных. Они содержат в своём составе большую долю свинца, который нельзя использовать для пайки трубопроводов питьевой воды.

Для сборки таких систем лучше выбирать оловянно — медные или серебросодержащие припои. Они создают шов хорошего качества и отвечают всем требованиям по прочности, надёжности и долговечности водопроводных систем.

В качестве флюса можно взять канифольно — вазелиновую пасту, в состав которой входит канифоль, хлористый цинк и технический вазелин. Она имеет удобную для нанесения пастообразную консистенцию.

Монтаж медных труб для водопровода

Прежде, чем приступить к работе, нужно составить схему будущей сантехнической конструкции и на её основе выполнить расчёт метража трубного проката и количества соединительных элементов(пресс-муфт, тройников, отводов, переходников и др.)

Необходимые инструменты и материалы

Для выполнения монтажа трубного проката из сплава меди нужно подготовить комплект инструментов, состоящий из:

• ножовки по металлу или трубореза;
• пассатижей;
• ручного калибратора;
• гаечных ключей или газовой горелки (для прогрева участка труб при соединении деталей пайкой);
  напильника.

Для стыковки отрезков труб в зависимости от выбранного способа соединения, потребуются следующие материалы:

• фитинги;
• ФУМ — лента для герметизации стыков разъёмных фитингов;
• припой и флюс (в случае пайки изделий).

Меры предосторожности

Пайка медных изделий осуществляется при их нагреве до высоких температур, поэтому при работе необходимо надевать защитную спецодежду и использовать огнезащитный экран.

С соединяемых деталей в зоне контакта необходимо удалить резиновые или пластмассовые оплётки. У устанавливаемых кранов должен быть выкручен вентиль, чтобы не расплавились уплотнительные кольца.

При проведении пайки медных изделий в уже смонтированной трубопроводной системе, следует открыть все запорную арматуру, чтобы уровень давления в трубах не превысил допустимых значений из-за нагрева некоторых участков.

Ход работ

Стыковку отрезков труб с помощью фитингов выполняют в следующей последовательности:

• отрезать секции труб необходимого размера;
• если водопровод собирается из медных труб с ПВХ — изоляцией, то на концах изделий этот слой следует снять;
• линию среза зачистить с помощью напильника от заусениц;
• снять фаску;
• надеть на подготовленную деталь поочерёдно накидную гайку и обжимное кольцо;
• состыковать фитинг с гайкой и затянуть резьбу сначала рукой, а затем с помощью ключа;
• в местах, где выполняется установка переходного фитинга с медной трубы на стальную, герметичность стыков обеспечивают применением ФУМ — ленты.

При соединении труб пайкой своими руками нужно соблюдать меры предосторожности, описанные выше, и обладать определёнными навыками. Процесс подготовки и сама пайка включает в себя следующие действия:

• резка необходимых отрезков труб с помощью трубореза или ножовки по металлу;
• удаление на их концах теплоизоляционного слоя (если имеется) и образовавшихся заусениц;
• удаление в зоне пайки оксидной пленки мелкой абразивной шкуркой;
• ошкуривание фитинга;
• промазка флюсом наружной поверхности деталей;
• вставка конца трубы в фитинг таким образом, чтобы между деталями оставался зазор не более 0,4 мм;
• прогрев зоны контакта элементов газовой горелки(на фото ниже);
• вставка припоя в зазор между фитингом и концом медной трубы;
• пайка шва;
• промывка системы от частичек флюса.

Процесс пайки медного трубного проката можно посмотреть на видео:

Особенности монтажа

Монтаж с помощью пайки образует неразъёмные соединения, которые не нуждаются в обслуживании и считаются наиболее надёжными в эксплуатации. Но, чтобы паять медный водопровод необходимо обладать достаточным опытом такого вида работ и соответствующими знаниями. Начинающие мастера могут воспользоваться следующими рекомендациями:

• очистку медных изделий нельзя выполнять с помощью, абразивных чистящих средств, крупнозернистой наждачной бумаги или металлической щётки, так как они царапают медь. Глубокие царапины на поверхности мешают выполнению паяного соединения;
• флюс является достаточно агрессивным веществом, обладающим высокой химической активностью. Наносить его нужно тонким слоем, используя кисточку. Если не поверхности появились излишки, по окончании процесса стыковки деталей, то их нужно тут же удалить;
• прогревать зону контакта следует достаточно, но не чрезмерно, так чтобы не допустить плавление металла. Сам припой не должен подлежать прогреву. Его следует приложить к нагретой поверхности детали — если он начал плавиться, то можно начинать пайку;
• сгибать трубы нужно так, чтобы не допустить заломов и перекручивания;
• монтаж медных изделий должен осуществляться впереди алюминиевых или стальных участков по направлению потока воды, чтобы предотвратить быструю коррозию последних;
  для перехода с медных труб на секции из других металлов рекомендуется использовать фитинги из латуни, бронзы или нержавеющей стали.

Медный трубный прокат с непревзойдёнными эксплуатационными качествами является лучшим вариантом для сооружения систем водоснабжения и отопления. Он способен работать в безаварийном режиме несколько десятков лет. Подписывайтесь на наш канал, делитесь своими идеями с нами и со своими друзьями в социальных сетях.

Типы медный труб для систем водоснабжения

Сейчас выпускаются следующие типы медных труб:

• неотожжённые твёрдые диаметров от 108 до 10 мм:
• полутвёрдые с диаметром от 159 до 6 мм;
• отожжённые мягкие трубы диаметром от 22 до 6 мм:

Отожжённые трубы бывают также в полиэтиленовой оболочке.

Полутвёрдые и твёрдые медные трубы выпускаются в виде «штанг» — прямых отрезков от 3 до 5 м. Отожжённые медные трубы обычно продаются в бухтах длиной от 25 м.

И отожжённые и неотожжённые медные трубы одинаково применяются в системах водоснабжения. Различие лишь в некоторых особенностях работы с теми или иными трубами. С мягкими трубами проще работать — их можно сгибать. Неотожжённые же трубы при наличии поворотов трубопровода нужно будет соединять с помощью фитингов, пайки либо резьбовых соединений.

Фитинги для медных труб есть двух видов:

• для пайки
• и цанговые (для разъёмных соединений):

Достоинства медных труб

Вот те плюсы, которые мне удалось найти в отзывах о медных трубах для водоснабжения:

• трубопровод из меди имеет высокий уровень стойкости к коррозионным воздействиям водопроводных вод, что гарантирует срок службы медного водопровода не меньше 40 лет;
  стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей и перепадам температуры;
• при замерзании в ней воды медная труба не разрывается, а лишь немного деформируется и после оттаивания вновь принимает свою форму;
  более высокое, чем у стальных труб, рабочее давление;
• шероховатость в 50 раз ниже, по сравнению со стальными, и в 2-3 раза ниже, чем у полимерных, благодаря чему гидравлические сопротивления в медном водопроводе тоже меньше;
• за счет гладкости поверхности медных труб их пропускная способность остается практически постоянной весь срок службы, также медная труба не коррозирует и не зарастает;
• стоимость установки не намного отличается от стоимости установки пластмассовых труб;
• благодаря использованию одного материала в любом типе установок в объекте можно применять единую технику монтажа.

Недостатки медных труб

Не смотря на множество плюсов, медные трубы для водоснабжения имеют и минусы, некоторые из них заставят отказаться от данного материала:

• сложность монтажа: нужны навыки и специальный инструмент — паяльный аппарат;
• в случае брака при монтаже нет возможности разборки и переделывания: бракованный участок можно лишь вырезать, после чего собирать заново (разумеется, здесь речь идёт, как в предыдущем пункте, о неразъёмных, паяных соединениях);
• высокая стоимость самих труб, цена медной трубы одна из самых дорогих среди труб, используемых сегодня в строительстве;
• считается (хотя и не доказано), что вода, содержащая соединения меди, вредна для организма.

Выбирать или не выбирать медные трубы для водоснабжения своего дома?

Делать ли водопровод из медных труб, зависит от ответов на следующие вопросы: могу ли я позволить себе такой дорогой материал? буду ли я делать всё своими руками или нанимать специалистов? если хочу сделать всё сам, то обладаю ли нужными навыками? если навыков нет, то хочу ли я их приобрести, есть ли для этого ресурсы (время — ведь у новичка всё поначалу дольше, чем у профессионалов; деньги — ведь, возможно, косяки придётся переделывать и взамен испорченных материалов покупать новые)? есть ли инструменты? и т. д.

Однозначно можно сказать, что главный недостаток медных труб – это высокая цена.

Второй существенный недостаток – необходимость пайки, и пайка здесь сложнее, чем полипропиленовых труб.

Вывод: если не уверены, не обладаете достаточными навыками и стеснены в средствах, то лучше обратить внимание на другие виды труб. Лучше всего при отсутствии опыта выбрать полипропиленовые трубы. Они и не дорогие сами по себе. И инструмент недорогой, его можно вообще взять в аренду.

Зато достоинства медной трубы неоспоримы, водопровод из неё будет служить верой и правдой долго. И если деньги для вас не проблема, то обратить внимание на медные трубы для водоснабжения стоит.

Источник https://mr-build.ru/newsanteh/latunnye-kompressionnye-fitingi.html

Источник http://trubamaster.ru/vodoprovodnye/montazh-mednyx-trub-dlya-sistem-vodosnabzheniya-i-otopleniya-svoimi-rukami.html

Источник https://truby-moskva.ru/mednye-truby-dlya-vodoprovoda.html